[实用新型]一种封包、喷码一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量检测装置技术领域，特别是一种封包、喷码一体化装置，可用于橡胶制作过程中药品配料。

背景技术

橡胶行业特别是橡胶轮胎行业，其中初始原配料工序中关键设备——密炼上辅机中需要先完成高分子聚合物的小料药品的子系统配料。该子系统按照多达数十种物料配料的工艺流程提供了从送料桶开始的配料输送、转向、顺序定位、顺序升降、顺序给料、顺序计量、顺序送出、累计计量、分检误计量剔除、封包、喷码打印等多达数十个工位的阵列循环自动配料过程。其中封包、喷码打印原来分别为两个工序的不同装置。上述两种装置具有如下缺点：

1、封包、喷码打印分别为两个不同的装置，每个装置都需要定位、夹紧等结构形式，结构重复设置，而且两个装置间需有一定的距离。

2、由于常规的封包、喷码打印装置均没有有效的操作保护结构，不利于保护操作人员的安全。或者即使有操作保护，但由于没有全方位的屏蔽保护措施，不能最有效地保障操作人员的安全。

3、常规对于小颗粒粉体类的封包装置，没有充分考虑粉尘收集，不利于操作人员的身心健康。

4、常规的喷码打印装置的打印数据内容均由喷码机本机上实现设定，无远程设定效果。

鉴于上述原因，我们必须对上述现有的装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封包、喷码一体化装置，它主要解决现有技术中所存在的的技术问题，可用于橡胶制作过程中药品配料的封包、喷码操作，该装置具有封包、喷码合而为一的优点，且喷码内容可以远程设定。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种封包、喷码一体化装置，其特征在于：它包括大平台，封口平台，夹紧装置，左、右区域感应光栅，左、右定位板，锁紧手柄，热封装置，封口控制箱，移动喷码控制箱，气动元件箱，步进电机，滑块，改向轮，移动喷头，压紧座，夹紧气缸，同步齿形带；其中：所述的封口平台设置在大平台上；所述的封口平台附近具有互相平行设置的改向轮，同步齿形带和压紧座；该压紧座上具有左、右定位板，并对应设置有由夹紧气缸连接驱动的夹紧装置，该夹紧气缸由气动元件箱连接驱动；该同步齿形带两侧设置有左、右区域感应光栅，且在同步齿形带上设置有连接移动喷头的滑块，该滑块由步进电机连接控制，该步进电机和移动喷头由移动喷码控制箱连接控制；所述的热封装置设置在封口平台附近并由封口控制箱连接控制。

所述的封包、喷码一体化装置，其特征在于：所述的移动喷码控制箱通过RS422串口连接一上位控制柜。

所述的封包、喷码一体化装置，其特征在于：所述的封口控制箱与移动喷码控制箱连接左、右热封启动按钮和复位按钮、原点按钮。

所述的封包、喷码一体化装置，其特征在于：所述的封口平台附近设置有一吸尘罩。

本实用新型可适用于橡胶轮胎制作过程中高分子聚合物粉体药品配料中间工序的封包、喷码要求，以及其他需要粉体称重包装后道封包、喷码的半自动工序的要求，本装置的实现可大大节约封包、喷码的时间。具有广泛的使用价值和推广前景。

藉由上述技术特征，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型装置，具体优点为：①具有共同的定位、夹紧装置，结构紧凑；②封包、喷码打印工位几乎在同一个空间平面内，距离最近；③大大缩短了封包、喷码打印的周期时间。

2、本实用新型装置具有有效的全方位屏蔽保护措施的区域感应光栅，符合功能安全技术的要求，有效地保障了操作人员的安全。

3、本实用新型装置充分考虑了粉尘收集，配置了吸尘罩结构形式，保证了操作人员的身心健康。

4、本实用新型装置配置了启动、原点、复位的联动按钮，实现了操作程序的最佳组合。

5、本实用新型装置配置的喷码打印装置的打印数据内容既可以在喷码机上手动设定，也可由上位机通过通讯，进行远程控制设定。实现了设定全部在控制室里进行，方便管理。

6、本实用新型的压紧装置为左、右双气缸的结构形式，可方便地調整压紧力。

7、本实用新型装置的改向轮前有足够的空间，可以使封包收料口上留有充分的长度,可以方便地插入承载热封包的容器。

附图说明

图1是本实用新型的本体结构示意图。

图2是图1的左侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型的夹紧装置结构示意图；

图5是本实用新型的喷码装置结构示意图；