[实用新型]一种PVC输送带

说明书

技术领域

本实用新型属于一种输送机用输送带,特别涉及一种用于增大输送带与物料接触的摩擦，提高输送效率的PVC输送带。

背景技术

随着科学技术的发展，机械自动化水平不断提高，对输送带的要求也越来越高。现有的PVC输送带花纹单一，虽然在一定程度上能够增大输送带表面与物料接触的摩擦，但是效果不明显,在提高输送物料的效率方面存在不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种PVC输送带，有效的增大输送带表面与物料接触的摩擦，提高输送物料的效率。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种PVC输送带，包括上覆盖胶、带芯、下覆盖胶，所述上覆盖胶的表面设有大网格及小网格，其中小网格填充于大网格的网眼内。

采用上述技术方案，由于采用这种上覆盖胶的表面设有大网格及小网格，其中小网格填充于大网格的网眼内的结构，增大了输送带的表面摩擦力，有效的增大输送带表面与物料接触的摩擦，提高输送物料的效率。

进一步，为了更方便制作和美观，限定所述大网格及小网格的网眼呈菱形。

更进一步，限定所述大网格的网眼边长为20～40mm，这是根据多次实验，确定的适合菱形网格的网眼的尺寸。

进一步，所述大网格的网格线的横向宽度为1.0～2.0mm，凸起高度为0.5～0.6mm；所述小网格的网格线的横向宽度为0.5～1.2mm，凸起高度为0.3～0.4mm。这种高度既适合平面运输，又方便制作，是个优选方案。

进一步，所述大网格及小网格的网格线的横段面形状为三角形、梯形或矩形的一种。

通过本技术方案能达到以下有益效果：

本输送带表面设有两种不同的网格，与传统的单一花纹输送带相比，能够有效的增大输送带表面与物料的摩擦，其中小网格填充于大网格的网眼内，且大小网格的网格线纵向深度不同，使输送带表面凸凹不平，能够进一步增大输送带表面与物料的摩擦，提高输送物料的效率。

附图说明

图1为PVC输送带的局部示意图；

图2为实施例1中网格线横断面的示意图；

图3为实施例2中网格线横断面的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进一步说明：

实施例1：

如图1及图2所示，一种PVC输送带，包括上覆盖胶3、带芯5、下覆盖胶4，所述上覆盖胶3的表面设有大网格1及小网格2，其中小网格2填充于大网格1的网眼内。

所述大网格1及小网格2的网眼呈菱形。

所述大网格1的网眼边长为20mm。

所述大网格1的网格线6的横向宽度为1.0mm，凸起高度为0.5mm；所述小网格2的网格线7的横向宽度为0.5mm，凸起高度为0.3mm。

所述大网格1及小网格2的网格线的横段面形状为三角形。

实施例2：

如图1及图3所示，一种PVC输送带，包括上覆盖胶3、带芯5、下覆盖胶4，所述上覆盖胶3的表面设有大网格1及小网格2，其中小网格2填充于大网格1的网眼内。

所述大网格1及小网格2的网眼呈菱形。

所述大网格1的网眼边长为40mm。

所述大网格1的网格线9的横向宽度为2.0mm，凸起高度为1.2mm；所述小网格2的网格线8的横向宽度为0.6mm，凸起高度为0.4mm。

所述大网格及小网格的网格线的横段面形状为梯形。

实施例3：

如图1所示，一种PVC输送带，包括上覆盖胶3、带芯5、下覆盖胶4，所述上覆盖胶3的表面设有大网格1及小网格2，其中小网格2填充于大网格1的网眼内。

所述大网格1及小网格2的网眼呈菱形。

所述大网格1的网眼边长为30mm。

所述大网格1的网格线的横向宽度为1.5mm，凸起高度为0.8mm；所述小网格2的网格线的横向宽度为0.55mm，凸起高度为0.35mm。

所述大网格及小网格的网格线的横段面形状为矩形。

以上所述的仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，因此，凡在不脱离本技术方案的宗旨和范围的情况下，对本实用新型的技术方案进行的任何修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型意图保护的范围当中。