[实用新型]一种热烘炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，更具体地说，涉及一种热烘炉。

背景技术

工业生产中常使用加热工艺来改变材料内部或表面的微观结构，进而提高材料的耐腐蚀、耐冲击和耐摩擦等性能，使材料形成的产品具有更优良的性能。加热工艺中常包括使对材料或产品加热以使其升温的步骤，下面以用于铁路货车上由高分子复合材料制成的斜楔主摩擦板为例介绍其加热装置，上述摩擦板其由压制方式生产，压制成型后的产品需进行加热，以提高耐冲击力和耐磨性能，并减小摩擦系数。

请参阅图1，上述热处理装置包括底架107，底架107上设有长方体状炉壳101；炉壳101外包裹了一层由控温箱103控制的加热板，且其内设有沿其长度方向布置的导轨102，其进料口和出料口处分别设有第一旋压机构106和第二旋压机构；上述控温箱103设置在炉壳101上方。工作时，将相配和的产品105和模板104放置在进料口处，然后，手动旋转第一旋压机构106以将产品105推入炉壳101内；其中，后加入的相配合的产品105和模板104会顶住并推动炉壳101内已有的产品105和模板104沿导轨102移动；炉壳101内布满相互配合的产品105和模板104后，每在进料口处添加一套产品105和模板104时，需松开第二旋压机构，以使一件已经完成加热的产品105和与之配合的模板104被推出。

但是，上述加热装置中，加热板布置在炉壳101上，炉壳101内部空间中靠近炉体101的位置处的局部温度较高，而炉壳101的中部位置处温度较低，产品在炉壳101内的加热过程中受热不均匀，易导致产品加热效果不理想，造成产品需进行二次加工或直接报废。

综上所述，如何提供一种能够使产品受热均匀，提高产品加热效果的加热设备，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种热烘炉，其能够对需要加热的产品进行均匀加热，提高产品的加热效果，降低产品的二次加工率和报废率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热烘炉，包括炉壳，设置在所述炉壳上的电热元件，以及设置在所述炉壳内、用于输送产品的导轨，还包括：

设置在所述炉壳上，且扇叶位于所述炉壳内的风机；和

设置在所述炉壳内，围成热烘腔的导风板，其上与所述扇叶对应的位置处设有开口；所述导轨位于所述热烘腔内。

优选的，上述热烘炉中，还包括用于控制所述风机和所述电热元件开闭的控制器。

优选的，上述热烘炉中，还包括用于将所述产品由所述炉壳的入口送入所述炉壳内的推动装置，其与能够控制其开闭的所述控制器相连。

优选的，上述热烘炉中，所述电热元件为螺旋状，其通过绝缘碍子设置在所述炉壳的侧壁上，且成组布置。

优选的，上述热烘炉中，所述电热元件沿所述导轨的延伸方向布置有多组。

优选的，上述热烘炉中，所述炉壳内设有与所述控制器相连的温度传感器，所述控制器为能够根据所述温度传感器传送的温度信息控制所述电热元件间歇发热的控制器。

优选的，上述热烘炉中，所述导轨包括设置在所述导风板上的支撑板，两端分别固定在相对的两个所述支撑板上的导轨支杆，和可转动地套设在所述导轨支杆上的导轨套管。

优选的，上述热烘炉中，所述支撑板上还设有凸出所述导轨外，用于将所述产品限制在所述导轨上的挡板。

优选的，上述热烘炉中，所述风机位于所述炉壳的顶壁上。

优选的，上述热烘炉中，所述炉壳包括内部的耐热层，贴覆在所述耐热层外的保温层，以及包覆在所述保温层外的外壁。

本实用新型提供的热烘炉包括炉壳、电热元件、导轨、风机和导风板，其中，电热元件设置在炉壳上；导轨设置在炉壳内，其用于输送产品；风机设置在炉壳上，且其上的扇叶位于炉壳内；导风板设置在炉壳内，并围成热烘腔，其上与上述扇叶对应的位置处设有开口；导轨位于上述热烘腔内。

应用本实用新型提供的热烘炉时，电热元件通电后发热，并加热其周围的空气，炉壳内空气在风机的作用下混合并由上述开口进入热烘腔内，以对导轨上的产品进行加热。

本实用新型提供的热烘炉增加了风机，能够起到搅拌的作用，使温度分布均匀的空气在导风板围成的热烘腔内对产品进行加热，相比于现有技术中的加热设备，其能够使各个产品同时均匀受热，提高产品的加热效果，降低产品的二次加工率和报废率。

附图说明