[实用新型]采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置

说明书

技术领域 

 本发明涉及一种采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置，可广泛应用于热电联产、石油石化、橡胶、钢铁、多晶硅、玻璃制造等行业中。 

背景技术 

 目前，现代大型火电厂循环水废热损失普遍超过50％，电站机组容量越大，循环水废热损失越大。核电机组循环水量是火电机组的1.2～1.5倍，废热量会更多。这部分废热，如果通过冷却塔排到大气中，会造成空气局部温升；如果是通过河水冷却，会改变局部水域的水温、溶解氧等指标，出现富营养化现象，影响藻类、鱼类生物的生长，形成热污染。由热力学第二定律可知，这一巨大的热量损失是热机生产过程不可避免的。因此，只有通过其他途径加以利用，以期部分或全部回收，才能提高热机综合热效率、降低电厂煤耗，同时减少对环境的热污染。 

电厂凝汽器的低温循环水具有总能量多、品位低并且集中、适合运用热泵技术高效回收利用的特点，循环冷却水余热量所占的电厂燃煤热量比例很高，回收这部分热能对于节约能源无疑意义重大。可以说，电厂循环冷却水余热利用问题是建设“循环型社会”战略目标中的一个重要内容，它关系到节能、资源综合利用以及生态环境保护等问题。但是，目前，国内开展余热利用的电厂很少，仅占火电厂总数的16％。其中，87％的电厂主要利用方式是水产品养殖，其利用量极少，且效率十分低下，火电厂循环水废热浪费严重。 

发明内容

  本发明的目的在于提供一种余热利用、节能环保、节水的采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置。 

为了达到上述目的，本发明采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置，包括水水换热器，汽水换热器，吸收式热泵，凝汽器；所说的水水换热器，其供热端通过管路与采暖用户相连，其采热端通过管路分别与汽水换热器、吸收式热泵相连；所说的汽水换热器，通过管路分别与吸收式热泵、汽轮机相连；所述吸收式热泵通过管路分别与汽轮机、凝汽器相连。 

本发明采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置，吸收式热泵回收循环水余热，可实现供暖能量的品位匹配，达到节能、节水的目的。 

本发明采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置，通过供热蒸汽能量的梯级利用，实现供给能量品位与用户要求的合理匹配，减少有用能损失。 

本发明采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置，采用吸收热泵回收火电厂循环水废热技术，具有节能、环保双重效果，且机组负荷越大，相应的节能效果越显著。对300MW～1000MW机组进行节能技术改造，改造后可以提高电厂的热负荷利用率，将电厂热电效率提高到80％以上，是电厂节能减排、提高效益的有效途径。单台机组煤耗下降41～70g/kWh，单台机组 节约标准煤7.5～45.5万吨/年，按年产100台套产品计算，年节能量为750～4550万吨标准煤，节能潜力巨大，可提升电厂运行的经济性，同时获得较好的收益，经济和社会效益显著。 

本发明采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置，采用吸收式热泵，可大量节省凝聚过程蒸气与循环冷却水用量，减少了凝聚过程排放废热、废气所造成的环境污染，节能环保效果明显。 

本发明采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置，减少废热排放，改善生态环境，同时余热回收又使电厂节能提效，实现废热能“减量化、再利用、资源化”和燃料“资源再利用”的循环经济理念，符合我国“坚持开发与节约并重，把节约放在首位”的能源政策，也符合“坚持节约资源和保护环境”的基本国策以及“节能减排”战略的宏伟规划。以合理、高效回用途径实现电厂循环冷却水的资源效益，推进环保清洁电力生产，节能减排效果明显。项目实施后能够迅速形成显著的节能、节水能力、提高资源利用效率和减少污染物排放的效果。 

综上所述，本发明采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置，余热利用，节能环保，节水。 

附图说明 

 以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。 

图1是本发明的结构示意图。 

具体实施方式  

在图1中，本发明采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置，包括水水换热器1，汽水换热器2，吸收式热泵3，凝汽器4；所说的水水换热器，其供热端通过管路与采暖用户相连，其采热端通过管路分别与汽水换热器、吸收式热泵相连；所说的汽水换热器，通过管路分别与吸收式热泵、汽轮机5相连；所述吸收式热泵通过管路分别与汽轮机、凝汽器相连。