[实用新型]金属管端头双凸环一次成型模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种金属管端头双凸环一次成型模具。

背景技术：

金属管与塑料管的连接是通过套接方式来实现，为了套接连接较牢靠，通常在金属管端头设有双凸环（如图1所示），现有在金属管端头加工该双凸环采用的是挤压方式，一个凸环在一个工位上挤压完成，两个凸环即需要在两个工位上完成，生产效率低下。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种金属管端头双凸环一次成型模具，该金属管端头双凸环一次成型模具结构简单、设计合理，有利于一次性加工形成金属管端头的双凸环。

本实用新型金属管端头双凸环一次成型模具，其特征在于：包括上、下模体和侧模体，所述上、下模体侧部的凹槽体内设有在凹槽体内滑移的滑移块，在上、下模体和滑移块上设有压紧金属管的槽道，所述侧模体侧面上设有凹陷。

上述滑移块与凹槽体之间设有弹簧。

上述凹陷为截面呈圆形的凹陷，在凹陷底部设有锥形台。

本实用新型金属管端头双凸环一次成型模具的工作原理，将待加工的金属管放置在下模体上，金属管端部稍有一段露在下模体外，上模体下压，槽道压紧固定金属管，侧模体动作，从侧向往金属管端头行进，该凹陷即挤压露在下模体外的金属管端部（此时在金属管端部即形成第一个凸环），侧模体继续行进，挤推滑移块，滑移块与下模体凹槽体壁面挤压金属管，即在金属管形成第二个凸环。

本实用新型金属管端头双凸环一次成型模具结构简单、设计合理，可一次加工形成金属管端头的双凸环，节省工序、提高加工效率。

附图说明：

图1是金属管的构造示意图；

图2是本实用新型主视剖面图；

图3是本实用新型俯视剖面图（去除上模体）；

图4是侧模体挤压金属管端头形成第一凸环的示意图；

图5是侧模体挤压金属管端头形成第二凸环的示意图。

具体实施方式：

本实用新型金属管端头双凸环一次成型模具，包括上、下模体1、2和侧模体3，所述上、下模体侧部的凹槽体4内设有在凹槽体内滑移的滑移块5，在上、下模体1、2和滑移块5上设有压紧金属管的槽道6，所述侧模体侧面上设有凹陷7。

为了有利于滑移块5回位，上述滑移块与凹槽体之间设有弹簧8。

上述凹陷为截面呈圆形的凹陷，在凹陷底部设有锥形台9，该锥形台9有利于形成第一凸环11。

本实用新型金属管端头双凸环一次成型模具的工作原理，将待加工的金属管放置在下模体上，金属管端部稍有一段露在下模体外，上模体下压，槽道压紧固定金属管，侧模体动作，从侧向往金属管端头行进，该凹陷即挤压露在下模体外的金属管端部（此时在金属管端部即形成第一个凸环），侧模体继续行进，挤推滑移块，滑移块与下模体凹槽体壁面挤压金属管，即在金属管形成第二个凸环12。

本实用新型金属管端头双凸环一次成型模具结构简单、设计合理，可一次加工形成金属管端头的双凸环，节省工序、提高加工效率。