[实用新型]一种磁钢内置式无刷直流电动机有效
申请号: | 201220349406.7 | 申请日: | 2012-07-18 |
公开(公告)号: | CN202818052U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 高宏伟;傅茂卿 | 申请(专利权)人: | 上海鸣志电器股份有限公司 |
主分类号: | H02K29/00 | 分类号: | H02K29/00;H02K1/27 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 赵继明 |
地址: | 201107 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁钢 内置 式无刷 直流电动机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种无刷直流电动机,尤其是涉及一种磁钢内置式无刷直流电动机。
背景技术
纺织机械中,如络筒机的转动惯量大,为了高效高速运行及迅速启动停止(短线时迅速处理,提高生产率),要求大转矩的驱动电机,近年来带有表面粘贴的烧结稀土永磁磁钢转子形无刷电机得到应用。中国专利CN201113745Y公开了一种永磁无刷直流电动机,包括机壳、前端盖、后端盖、定子、转子以及位置传感器,所述定子、转子以及位置传感器皆安装于所述机壳内,所述前端盖与后端盖分别安装于所述机壳的两端,所述转子包括铁芯以及至少一对磁钢,所述磁钢设置于所述铁芯的外围,所述磁钢的横截面为中间厚度大于两边缘厚度的弧形;所述磁钢与所述铁芯通过粘胶固定连接,所述转子还包括钢套,套接于所述铁芯与所述磁钢的外侧。
上述电机转子磁钢采用表面粘贴方式,缺点是磁钢用量大价格贵转子制造工艺复杂,并且高速时磁钢有飞离危险可靠性不好,限制了电机的转速。为防止磁钢飞离转子表面要套钢套,因而钢套产生涡流损耗使电机效率降低同时成本增加工艺复杂。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种价格低、制造工艺好、转速高、可靠性高的磁钢内置式无刷直流电动机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种磁钢内置式无刷直流电动机,包括相连接的定子和转子,所述的转子包括轴承、转轴、转子铁芯凸级和磁钢,所述的轴承与转轴连接,所述的转轴包设于转子铁芯内部,所述的转子铁芯上均匀设置有自然数对方孔,所述的磁钢内置于该方孔中。
所述的转子铁芯由硅钢片构成。
所述的磁钢的形状为长方形,磁钢的尺寸与转子铁芯方孔的尺寸相匹配。
所述的转子铁芯凸级与定子之间设有气隙。
所述的转子极数和定子槽数的比例为2∶3。
所述的转子铁芯的磁桥a满足a<3d,其中,d为硅钢片的厚度。
所述的转子的极弧角B满足360/S<B<360/P。
与现有技术相比,本实用新型采用磁钢嵌入转子铁心内部方式与现有表面磁钢粘贴方式相比,磁路的磁阻减小,产生同样电磁转矩所用磁钢的量减少了约30%,大幅降低了电机成本。磁钢内置于铁心中省去了表面加钢套工艺,同时解决了转子磁钢高速时飞离的危险,提高了装置的可靠性。同时使更高转速运行成为可能,为提高生产率提高质量做出贡献。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1所示,一种磁钢内置式无刷直流电动机,包括相连接的定子1和转子,所述的转子包括轴承、转轴4、转子铁芯2和磁钢3,所述的轴承与转轴4连接,所述的转轴4包设于转子铁芯2内部,所述的转子铁芯2上均匀设置有自然数对方孔,所述的磁钢3设在该方孔中。磁钢3的形状为长方形,磁钢的尺寸与方孔的尺寸相匹配。所述的转子铁芯4凸极与定子1之间设有气隙。
转子极数P和定子槽数S的比例满足P∶S=2∶3,有效磁通大。本实施例中P=4,S=6。转子铁芯2由硅钢片构成,若硅钢片的厚度为d,则转子铁芯2的磁桥a满足a<3d,减小漏磁,增加主磁通量,增大输出转矩,本实施例中硅钢片的厚度为d=0.5,转子铁芯2的磁桥a=1;若转子极弧角为B,则B满足360/S<B<360/P,磁钢性价比高,提高电动机输出功率,本实施例中转子极弧角B=80度。
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