[实用新型]塑胶夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶制造技术领域，特别涉及一种塑胶夹具。

背景技术

目前，在塑胶产品在喷涂或丝印过程中，存在如下问题：

1、喷涂前要开夹具模，周期10天左右，约2万元左右，成本较高；

2、夹具模设计，制作需要专业人员来操作；

3、生产时夹具最多只能重复使用2--4次后需报废；

4、夹具需注塑生产，产能每小时约200PCS；

5、夹具模材质一定要PC或同等材料，否则易变形；

6、丝印每天日产能有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种低成本，操作简单的塑胶夹具。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种塑胶夹具，包括与通过印有图案的打印纸贴合的硅胶治具以及与待油墨印图的产品固定定位的塑胶治具，所述产品固定于塑胶治具的下方，且通过所述塑胶治具夹紧于硅胶治具中，使得所述产品的印刷面紧密贴合于打印纸。

进一步，在上述塑胶夹具中，所述硅胶治具为硅胶制成，其包括一本体及由所述本体的三边向同侧弯折形成的折边，所述本体及三个折边形成开口的容置腔。

进一步，在上述塑胶夹具中，所述塑胶治具为长条状，其大小与硅胶治具的本体相匹配，可由所述容置腔插入并与本体固定。

本实用新型塑胶夹具将产品固定于塑胶治具，并通过塑胶治具夹紧于硅胶治具中，使得所述产品的印刷面紧密贴合于打印纸，成本较低且操作简单。

附图说明

图1为本实用新型塑胶夹具中硅胶治具一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型塑胶夹具中塑料治具一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型塑胶夹具使用状态的示意图；

图4为本实用新型塑胶夹具使用状态的另一示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型塑胶夹具包括与通过印有图案的打印纸100贴合的硅胶治具1以及与待油墨印图的产品3固定定位的塑胶治具2，所述产品3固定于塑胶治具2的下方，且通过所述塑胶治具2夹紧于硅胶治具1中，使得所述产品3的印刷面紧密贴合于打印纸。

其中，所述硅胶治具1为硅胶制成，其包括一本体10及由所述本体10的三边向同侧弯折形成的折边12，所述本体10及三个折边12形成开口的容置腔14，可用于容置印有图案的打印纸100。所述打印纸100为一次性用的，其印刷好图案后用激光切割成大小一致的纸片，该纸片的大小与硅胶治具1的本体10相匹配，可由所述容置腔14插入并与本体10贴合。

所述塑胶治具2为长条状，其大小与硅胶治具1的本体10相匹配，可由所述容置腔14插入并与本体10固定。所述塑胶治具2与产品3的大小相适应，所述产品3可卡于塑胶治具2的下方并由所述容置腔14插入并与本体10上的打印纸100固定，起到定位、防止硅胶治具变形的作用。

本实用新型塑胶夹具的工作过程如下：

首先将印刷好图案后的打印纸100用激光切割成大小一致的纸片，该纸片的大小与硅胶治具1的本体10相匹配，可由所述容置腔14插入并与本体10贴合；再将所述产品3卡于塑胶治具2的下方并将其由所述容置腔14插入，此时，所述塑胶治具2夹紧于硅胶治具1中，使得所述产品3的印刷面紧密贴合于打印纸100；最后通过油墨热升华工艺将打印纸100上的图案印刷至产品的印刷面上。

相比于现有技术，本实用新型塑胶夹具将产品固定于塑胶治具，并通过塑胶治具夹紧于硅胶治具中，使得所述产品的印刷面紧密贴合于打印纸，成本较低且操作简单。

热升华渗透使用该夹具后表面图案，字符清晰；喷涂和丝印所需测试均能通过，并且更好；生产人数比其它夹具生产人数降低65％以上；减少生产成本，如喷涂线(一般在200万元-500万元)，油漆，油墨，夹具模，夹具；厂房无需无尘车间，喷涂厂房一般在万级和30万级之间(100万元左右)；良品率比喷涂要高10％左右；生产工序减少且生产人员减少。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。