[实用新型]一种低温沸腾炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥氧化装置，具体说是一种低温沸腾炉，应用于质量要求较高的锂电正极材料领域，主要是正极材料前驱体的生产，如氢氧化钴，碳酸钴，氢氧化镍、钴、锰及其混合氢氧化物。

背景技术

现行的粉体物料干燥氧化工序，大量应用了闪蒸干燥、箱式干燥、推板窑、微波干燥等，物料在干燥氧化过程中易产生大量水蒸汽或分解的腐蚀性气体，对设备腐蚀严重，设备内的腐蚀杂质以及干燥氧化产生的粉尘，在物料干燥氧化过程引入杂质，影响产品质量，对设备使用寿命及安全运行也产生一定影响。

发明内容

为了解决现有技术中粉体物料的干燥氧化设备易腐蚀，产生的粉尘或气体杂质引入物料干燥氧化，影响产品的质量和设备的安全使用的不足，本实用新型提供了一种结构简单，能有效避免设备腐蚀、排除粉尘或气体杂质，确保设备使用安全，提高产品质量的低温沸腾炉。

本实用新型采用的技术方案是：一种低温沸腾炉，由氧化炉至下向上依次连接鼓风机、加料装置和收尘装置组成，其特征在于所述氧化炉内壁上由外向内依次设有保温层和铸石层。

所述铸石层上设有聚氨酯耐磨层或特氟龙耐磨层。

所述鼓风机经热交换器连接于氧化炉底部。

所述鼓风机非连接氧化炉端设有空气过滤器。

所述收尘装置底部设有对应配合料车的振动筛。

所述收尘装置非连接氧化炉端设有引风机。

所述收尘装置内设有多层塑烧板过滤层。

所述热交换器为蒸汽加热器或电加热器或两者的结合。

本实用新型的有益效果是：氧化炉内壁依次设有保温层、铸石层和耐磨层，保温层能有效减少氧化炉对外热辐射，降低能源消耗；铸石层上采用非金属材料耐磨层作表面处理，耐磨层采用聚氨酯耐磨层或特氟龙耐磨层，物料与铸石层和耐磨层接触，氧化炉具有耐磨、耐腐蚀、耐温特性，无腐蚀杂质混入物料干燥氧化，确保产品质量；热源为蒸汽加热与电辅助加热，进风温度≤300℃，低温沸腾干燥氧化产生粉尘少，采用塑烧板进行粉尘过滤，进一步确保物料在干燥氧化过程不引入杂质，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型氧化炉结构示意图；

图3为本实用新型收尘装置结构示意图。

图中：空气过滤器1，鼓风机2，热交换器3，氧化炉4，加料装置5，收尘装置6，引风机7，振动筛8，料车9，保温层10，铸石层11，耐磨层12，塑烧板过滤层13。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1-3所示，一种低温沸腾炉包括空气过滤器1、鼓风机2、热交换器3、氧化炉4、加料装置5、收尘装置6、引风机7、振动筛8和料车9，氧化炉4至下向上依次连接鼓风机2、加料装置5和收尘装置6，鼓风机2一端连接空气过滤器1，鼓风机2另一端经热交换器3连接氧化炉4，热交换器为蒸汽加热器或电加热器或两者的结合；氧化炉4内壁上由外向内依次设有保温层、铸石层和耐磨层，耐磨层为聚氨酯耐磨层或特氟龙耐磨层；收尘装置6底部设有对应配合料车9的振动筛8，收尘装置6非连接氧化炉端设有引风机7，收尘装置6内设有多层塑烧板过滤层13。