[实用新型]一种溶液的精密过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，具体说是一种溶液的精密过滤装置。 

背景技术

随着锂离子电池的迅速发展，其占据离子电池成本40%的正极材料却成为电池性能的关键组成，目前应比较广泛的正极材料以钴酸锂，锰酸锂，三元材料为主，其正极材料均以钴盐、镍盐、锰盐以及沉淀剂氢氧化钠、碳酸氢氨为原辅材料经沉淀合成，随着锂离子电池对高品质的追求，对其原料体系则提出更高的质量要求，如何从源头拦截有害杂质的进入，便成为锂电池材料质量控制的重点。 

现有锂离子电池正极材料在湿法冶炼过程中，涉及溶解、净化、精制、除杂等工序，其中的杂质沉淀物均采用压滤机、离心机、负压抽滤等方式去除，对于杂质沉淀较粗的能有很好的过滤效果，但微细颗粒直径5μm左右的沉淀，容易穿透滤布，导致溶液浑浊、不清亮，该悬浮物主要为微细颗粒或胶体粒子，粒径在2-5μm，大部份厂家会在溶液中添加絮凝剂，以达到微细悬浮物或胶体粒子聚积，但由于絮凝剂的加入，同会带入大量的其它杂质，难以达到电池行业的要求，影响到锂电的安全性能、热稳定性。 

发明内容

为了解决现有技术中锂离子电池正极材料湿法冶炼过程中存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、紧凑，使用便捷、安全，过滤效果好，能有效过滤微细颗粒或胶体粒子等悬浮物，提高锂电安全性能和热稳定性，同时具有自清洁功能，使用寿命长、成本低的溶液的精密过滤装置。 

本实用新型采用的技术方案是：一种溶液的精密过滤装置，由两只相互连通的精密过滤器组成，第一只精密过滤器上设有进料阀，第二只精密过滤器底部设有出液阀，其特征在于：所述第一、二精密过滤器之间经中间阀连通，第一精密过滤器上设有反吹装置和排污阀。 

所述反吹装置包括反吹阀和压缩空气高效精滤器，压缩空气高效精滤器经反吹阀连通第一精密过滤器。 

所述第一、二精密过滤器的顶部均设有放空阀和压力表。 

所述第二精密过滤器上设有取样阀。 

所述第一精密过滤器的滤芯为PE滤芯，滤芯精度为0.5μm。 

所述第二精密过滤器的滤芯为PTFE滤芯，滤芯精度为0.1μm。 

所述压缩空气高效精滤器压缩空气压力5～10 MPa；精滤器滤芯精度为0.01μm。 

所述第一、二精密过滤器内部采用钢衬PE或钢衬PO防腐处理工艺。 

溶液由进料阀引入第一精密过滤器，经PE滤芯过滤，经中间阀流至第二精密过滤器，溶液经PTFE滤芯过滤由出液阀排出，采用多级过滤组合设计，过滤精度高；第一精密过滤器设有反吹装置，压缩空气高效精滤器处理的压缩空气反吹第一精密过滤器PE滤芯，将PE滤芯过滤的杂质吹下并由排污阀排出，PE滤芯自清洁，有利于提高过滤效果和过滤精度，延长滤芯寿命，降低使用成本；精密过滤器防腐处理工艺为钢衬PE或钢衬PO，具有很强耐腐蚀性能，进一步延长装置使用寿命和提高使用安全。 

本实用新型采用多级精密过滤器依次精密过滤溶液，配合精密过滤器自带反吹装置实现滤芯的自清洁，其结构紧凑，操作简单，过滤效果好，能有效过滤微细颗粒或胶体粒子等悬浮物，提高锂电安全性能和热稳定性，同时具有自清洁功能，有利于延长装置寿命长、降低使用成本，可广泛应用于各种酸、碱溶液、溶剂过滤，以及溶液的精制、净化、除杂等工序。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型第一精密过滤器结构示意图；

图3为本实用新型第二精密过滤器结构示意图。

图中：压缩空气高效精滤器1，反吹阀2，第一精密过滤器3，第一放空阀4，第一压力表5，排污阀6，进料阀7，中间阀8，第二精密过滤器9，出液阀10，取样阀11，第二放空阀12，第二压力表13，PE滤芯14，PTFE滤芯15。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1-3所示，一种溶液的精密过滤装置包括压缩空气高效精滤器1、反吹阀2、第一精密过滤器3、中间阀8和第二精密过滤器9。第一精密过滤器3内设有PE滤芯14，第一精密过滤器3顶部设有第一放空阀4和第一压力表5，第一精密过滤器3侧壁上设有进料阀7和反吹阀2，反吹阀2外接压缩空气高效精滤器1，第一精密过滤器3底部设有排污阀6；第一精密过滤器3经中间阀8连通至第二精密过滤器9，第二精密过滤器9内设有PTFE滤芯15，第二精密过滤器9顶部设有第二放空阀12和第二压力表13，第二精密过滤器9侧壁上设有取样阀11，第二精密过滤器9底部设有出液阀10。 

本装置工作时，溶液依次经第一、二精密过滤器过滤后，关闭中间阀，开启反吹阀和压缩空气高效精滤器，开启时间控制1-3秒，连续运行10-20次，PE滤芯上过滤的滤渣被反吹掉下并由排污阀排出，过滤器自清洁完成。