[实用新型]组合式淘篮提取罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药、保健、食品及饮料行业中的动、植物提取设备结构技术领域，特别涉及一种组合式淘篮提取罐。 

背景技术

在中药制药行业，提取罐是必备的设备，根据药材的性质选择不同形式的提取罐。有不少品种的药材易存积在罐的底部，又不适宜搅拌，此类药材在提取过程中用泵无法从下往上打循环，只能从上往下打循环，但提取完成后，不是无法放出提取液，就是放出提取液时间太长。有时制药厂家为了缩短出液时间，就用压缩空气压料，为此，时有安全事故发生。 

随着国家重点护持传统行业：“中药制药”，中药制药行业抓住机遇快速发展。在传统的提取中，不少中药材料易堵，出液不易的问题更加突出，不仅在工作中存在安全隐患，更是制约了其发展。为此，提取罐围绕过滤，市场上出现了底部过滤板凸起的提取罐、侧过滤提取罐、吊篮式提取罐等，但效果不理想。有的不能解决问题，有的结构复杂，有的增加死角，有的安装、清洗、维护极不方便。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于针对现有提取罐的不足而提供一种组合式淘篮提取罐，该组合式淘篮提取罐彻底解决不易出料的难题，没有改变药厂的提取工艺，完全符合GMP要求。 

本实用新型所要解决的问题可以如下技术方案来实现： 

一种组合式淘篮提取罐，包括罐体和淘篮，所述罐体的顶部安装罐盖，底部安装有气动旋转底出渣门，其特征在于，所述淘篮包括篮身和 篮底，其中所述篮身固定在罐体内，所述篮底通过调节气缸安装在所述气动旋转底出渣门的门体上；所述调节气缸驱动所述篮底与所述篮身的底部接触与分离，进行提取和排渣作业。 

所述篮底为平底或伞形篮底或弧形篮底。 

在所述底出渣门上设置有底部过滤装置。 

本实用新型工作时，在提取罐底部的气动旋转底出渣门关闭后，气动旋转底出渣门上的调节气缸动作，调节气缸的推杆上伸，推动篮底与篮身的底部贴合，形成淘篮。药材在淘篮内提取完毕，放净提取液后，调节气缸的推杆收缩，篮底下降与篮身底部分离，篮底随气动旋转底出渣门一起打开，顺利出渣。 

采用本实用新型的提取罐由于不堵塞，固液分离彻底，易实现多种工艺提取、自动控制及自动出料。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：1.结构简单，组装、拆卸非常简便；2.死角少，易彻底清洗；3.固液分离彻底；4.提取液出液快，时间短，设备利用率高；5.不堵料，操作安全，易于实现自控。 

附图说明

图1为本实用新型组合式淘篮提取罐的结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为图1的Ⅰ处放大示意图。 

图4为图1的Ⅱ处放大示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。 

参见图1和图2，图中给出的组合式淘篮提取罐，包括罐体100和淘篮。罐体100外壁上设置有上、下蒸汽夹套210、220，在上蒸汽夹套210上设置有上蒸汽进口管211、上蒸汽出口管212以及上冷凝水排放管213，在下蒸汽夹套220上设置有下蒸汽进口管221、下蒸汽出口管222 以及下冷凝水排放管223。在上蒸汽夹套210的内壁与罐体100外壁之间沿轴向间隔设置有若干上夹套加强圈214，每一上夹套加强圈214上设置有若干蒸汽流通口（图中未示出），轴向相邻的两上夹套加强圈214上的蒸汽流通口在径向相互错开80-180mm。在上蒸汽夹套220的内壁与罐体100外壁之间沿轴向间隔设置有若干上夹套加强圈224，每一上夹套加强圈224上设置有若干蒸汽流通口（图中未示出），轴向相邻的两上夹套加强圈224上的蒸汽流通口在径向相互错开80-180mm。 

在罐体100的顶部安装有罐盖110，在罐盖110上设置有投料孔111、排爆孔112、检测孔113等。在罐体100的上部设置有提取罐支脚130，以便安装提取罐。在罐体100的底部安装有气动旋转底出渣门120。该气动旋转底出渣门120与现有的气动旋转底出渣门的结构没有什么区别，在此不在做详细描述。 

上述组合式淘篮提取罐重的淘篮包括篮身310和篮底320，篮身310包括一个篮身筒体311和固定在篮身筒体311顶部的吊装横梁312、吊耳313和篮身筒体法兰314，篮身筒体法兰314座放在罐内支撑板140上并通过定位置螺栓315定位。