[实用新型]油井电参工况采集分析仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井电参工况采集分析仪，属于油井电参处理技术领域。

背景技术

传统的油井电参监测技术（包括传统的工况数据采集及远程传输技术）只检测单一的电流参数，且监测数据量少，数据离散不连续，反应工况过程不清晰，甚至于不能和转速相结合来分析油井的工作状态，从而导致分析的可靠性较差。而传统的保护技术采取常规而简单的过（欠）载保护技术，因保护参数的设置不当，经常导致设备发生过载后保护装置不动作而造成断杆等情况的发生。传统的数据管理是人工抄写和整理，程序繁琐，劳动强度大，且人工抄写后层层上报易出错，同时数据量大时不利于归纳、分析和总结，更不利于查找历史数据。传统的数据记录及采集主要用于一种设备，常常只针对单一设备的特点而设计制作，对其它设备的数据采集及处理适应性较差，通用性不足。

发明内容

本实用新型为解决现有的油井电参处理技术中存在的可靠性和安全性较差、工作程序较繁琐、劳动强度较大、错误率较高、通用性较差的问题，进而提供了一种油井电参工况采集分析仪。为此，本实用新型提供了如下的技术方案：

油井电参工况采集分析仪，包括：主控模块、驱动模块、霍尔开关和通讯模块，所述主控模块的A1端和A2端分别与连接直驱螺杆泵的三相四线电网的A线电流采集传感器连接，所述主控模块的B1端和B2端分别与连接直驱螺杆泵的三相四线电网的B线电流采集传感器连接，所述主控模块的C1端和C2端分别与连接直驱螺杆泵的三相四线电网的C线电流采集传感器连接，所述主控模块的1脚、2脚、3脚和4脚分别与连接直驱螺杆泵的三相四线电网的A、B、C和N线连接，所述主控模块的5脚、6脚、7脚和8脚分别是主控模块的接点控制端，所述主控模块的9脚和10脚分别与所述驱动模块的+极和-极连接，所述主控模块的12脚、13脚和14脚分别与所述霍尔开关的+极、-极和K极连接，所述主控模块的15脚和16脚分别与所述通讯模块的A端和B端连接，所述主控模块的17脚和18脚分别与驱动器输出V线传感器接线连接。

本实用新型提供的油井电参工况采集分析仪通过监测直驱螺杆泵运行时的电参数据和能耗情况，既能够捕捉记录能耗的瞬间变化过程，又能够监测记录能耗的缓慢变化过程，提高了直驱螺杆泵运行时的可靠性和安全性，并且维护人员的工作程序简单、劳动强度较小、错误率较低，并且可以通过通讯模块与上位的监测系统通信，能够适用于多种设备，提高了电参工况采集分析设备的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的具体实施方式提供的油井电参工况采集分析仪的整体结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施方式提供的油井电参工况采集分析仪的地角安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。