[实用新型]纤维展宽布丝浸胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维展宽技术，特别是涉及一种纤维展宽布丝浸胶机构。

背景技术

对碳纤维织物的测试表明，织物越薄，单位面积质量越小，其物理性能偏差越小，铺覆的操作性也越好。但目前市场上采用12k以上碳纤维生产的预浸料，其相对来说很厚，力学性能偏差较大，特别是树脂浸润性差，使得后续制件的质量也得不到很好的保障，严重束缚了碳纤维在高端领域的应用。

到目前为止，碳纤维扩展机已经历了碾压法、气流法和超声波法等三代的技术升级，其中碾压法是我国国内的普遍应用技术，气流法是欧美日等地区的重要应用技术，而成功完成超声波法研究的企业非常少，更少见报道。由于碳纤维相关技术在全球各国均属于核心技术，气流法设备尚属国外对我国禁运的产品。

超声波法相对于前两代技术具有幅宽扩展倍率大，碳纤维损伤小和扩展速度快等绝对优势，可以达到利用低端、廉价碳纤维原料生产出高端、高附加值预浸料和碳纤维编织布的目的，能够创造出巨大的经济效益。

并且，在碳纤维展宽之后，需要将展宽后的纤维与树脂浸润后布丝排布，这就需要实现纤维展宽设备和纤维布丝设备能够相互配合使用。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的缺陷，提供一种纤维展宽布丝浸胶机构，实现纤维展宽和纤维布丝之间的协调配合工作。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纤维展宽布丝浸胶机构，所述浸胶机构设置在纤维展宽布丝设备的展宽单元和布丝单元之间，所述浸胶机构包括安装支架，以及沿着所述安装支架的长度方向依次设置在其上供展宽后纤维穿过的张力控制辊、张力检测辊、浸胶辊和引导辊；所述安装支架上还设置有浸胶槽，所述浸胶槽位于所述浸胶辊的正下方且浸胶辊的底部边缘浸入所述浸胶槽内。

其中，所述张力控制辊、张力检测辊、浸胶辊和引导辊的中心轴均水平设置。

其中，所述张力控制辊包括至少三个辊，其中一个辊的半径大于其他辊的半径。

其中，所述张力控制辊所包括的几个辊中，半径较大的辊的表面具有一层聚四氟乙烯涂层。

其中，所述浸胶辊的一侧设置有胶膜控制板，所述胶膜控制板与所述浸胶辊的表面之间具有0.001mm~0.1mm的间隙。

其中，所述引导辊具有至少一个。

其中，所述浸胶辊及其两侧的胶膜控制板和引导辊的表面上均具有一层聚四氟乙烯涂层。

（三）有益效果

上述技术方案所提供的纤维展宽布丝浸胶机构，将展宽后的纤维通过粘胶布绕在布丝单元上，便于后续进一步利用；进一步地，在部分张力控制辊的表面上、浸胶辊及其两侧的胶膜控制板和引导辊的表面上分别设置一层聚四氟乙烯涂层，能够防止纤维在其上吸附缠绕，保证纤维展宽布丝设备的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例的纤维展宽布丝浸胶机构的示意图。

其中，1：张力控制辊；2：张力检测辊；3：胶膜控制板；4：浸胶辊；5：引导辊；6：浸胶槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1示出了本实施例的纤维展宽布丝浸胶机构的示意图，所述浸胶机构设置在纤维展宽布丝设备的展宽单元和布丝单元之间，参照图1所示，所述浸胶机构包括安装支架（图中未标示），以及沿着所述安装支架的长度方向依次设置在其上供展宽后纤维穿过的张力控制辊1、张力检测辊2、浸胶辊4和引导辊5；所述安装支架上还设置有浸胶槽6，所述浸胶槽6位于所述浸胶辊4的正下方且浸胶辊4的底部边缘浸入所述浸胶槽6内，粘取浸胶槽6内的粘胶。图1中的箭头方向表示表示展宽后纤维的布设方向。

本实施例中，所述张力控制辊1、张力检测辊2、浸胶辊4和引导辊5的中心轴均水平设置。所述张力控制辊1包括至少三个辊，其中一个辊的半径大于其他辊的半径。所述张力控制辊1所包括的几个辊中，半径较大的辊的表面具有一层聚四氟乙烯涂层，通过该聚四氟乙烯涂层既能够增大张力控制辊1的摩擦力，又能够避免采用普通橡胶时纤维在张力控制辊1上的吸附缠绕。