[实用新型]一种小型永磁电机转子浸漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁电机技术领域，特别涉及一种小型永磁电机转子浸漆装置。

背景技术

在永磁电机的制作过程中，为了保证绝缘，都需要进行浸漆绝缘处理，即将电机浸渍绝缘漆，再进行烘干处理，使其达到所要求的绝缘要求。其中，对转子的浸漆，增强了磁体转子磁钢在转子的固定性能。

由于小型转子的额定转速达到12000转/分，对转子的动平衡量要求极高。而现有的转子浸漆装置均为卧式，即在浸漆过程中，转子是轴线沿水平方向设置的，这样一来，漆液将一直处于一种由上往下的趋势流动，造成绝缘漆在转子上径向上的分布不均匀，导致转子动平衡量的增大，影响产品质量，留下安全隐患。

另一方面，永磁转子周围有较强的磁场，操作中容易因吸附或靠近含铁或磁场物质造成转子磕碰伤，造成财产损失。

因此，如何改进小型永磁电机转子浸漆装置，避免转子动平衡量的增大，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种小型永磁电机转子浸漆装置，避免转子动平衡量的增大。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型永磁电机转子浸漆装置，包括浸漆装置本体，所述浸漆装置本体上沿竖直方向开设有用于固定转子的浸漆槽。

优选的，所述浸漆槽开设在所述浸漆装置本体的顶部。

优选的，所述浸漆槽的底部开设有用于同所述转子的转轴配合的转轴孔。

优选的，所述浸漆槽的具体数量为六个，分为两行三列均匀布置。

优选的，所述浸漆装置本体采用不导磁的不锈钢材料。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的小型永磁电机转子浸漆装置，通过对其结构进行改进，采用立式的浸漆槽，使小型永磁电机的转子在浸漆烘焙时保持轴线沿竖直方向固定，与现有技术中的卧式浸漆装置相比，在转子的径向上，漆液能够比较均匀的附着，从而有效避免了转子动平衡量的增大，提高了永磁电机转子浸漆的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的小型永磁电机转子浸漆装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

其中，1为浸漆装置本体，2为转子。

具体实施方式

本实用新型公开了一种小型永磁电机转子浸漆装置，避免转子动平衡量的增大。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的小型永磁电机转子浸漆装置的结构示意图；图2为图1的俯视图。

本实用新型实施例提供的小型永磁电机转子浸漆装置，其核心改进点在于，包括浸漆装置本体1，该浸漆装置本体1具有箱体结构，更有利于转子浸漆烘焙，其上沿竖直方向开设有用于固定转子2的浸漆槽。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的小型永磁电机转子浸漆装置，通过对其结构进行改进，采用立式的浸漆槽，使小型永磁电机的转子2在浸漆烘焙时保持轴线沿竖直方向固定，与现有技术中的卧式浸漆装置相比，在转子的径向上，漆液能够比较均匀的附着，从而有效避免了转子动平衡量的增大，提高了永磁电机转子浸漆的安全性。

作为优选，浸漆槽开设在浸漆装置本体1的顶部，能够比较方便的将转子从上向下固定到浸漆槽内。当然，还可以将浸漆槽设置在浸漆装置本体1的侧面，相应的会需要用到一些密封装置，保证漆液不至于外露。