[实用新型]即热式电磁加热水管

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电磁加热技术领域，特别涉及电磁加热即热式水管。 

背景技术：

现有技术中与本实用新型类似的产品有即热水式龙头，但它不是采用电磁加热，而是采用电阻丝加热，理论和实践证明，电阻丝加热热效率低于电磁加热。应用广泛的电磁炉是采用电磁加热的炊具，它需要冷却风扇予以散热，浪费了一些热量，降低了热效率。 

发明内容：

本实用新型之发明目的，是提供一种即热式电磁加热水管，水流经该水管，即可变成可调温度的热水，使用方便，热效率高。 

本实用新型是如此实施，即热式电磁加热水管，包括金属芯管1、敷于芯管上的电磁线圈3、电磁线圈与高频电流发生装置电连接。特征是，金属芯管1具有金属套管2，套管为夹层结构，由内管15和外管14构成。电磁线圈3处于芯管1与套管2之间。套管2封闭的一端设有进水口7，套管2另一端通过联通管6与芯管一端联通，芯管另一端为出水口8。 

本实用新型电磁线圈的设置，优选的是，电磁线圈为多个相并联、并排设于芯管一侧，或者是，多个相并联分为2组相对称的并排设于芯管二侧，或者是，多个相并联分为3组彼此相差120°的并排设于芯管周边。 

防漏电和电磁波辐射措施，本实用新型优选方案是，芯管1的外表面及套管2的内表面具有绝缘层4，套管2之外表面具有屏蔽层5。 

本实用新型所述所述高频电流发生装置包括与电源13相连接的控制器10、控制器输入端连接设于芯管内的热电偶9、控制器输出端连接高频发生器11之输入端和功率放大器12之输入端、高频发生器输出端连接功率放大器输入端、功率放大器输出端连接电磁线圈3。 

本实用新型所产生的有益效果： 

电磁线圈采用多个并联、并排设于芯管一侧或多侧，沿芯管长度方向流水受热均匀，快速加热。设置芯管外裹套管，电磁线圈所产生热量被里、外吸收，水首先在套管被预热，再进入芯管加热，热量不散失浪费，热效率高。采取绝缘层和屏蔽层措施，使用安全无对外辐射危害。 

附图说明： 

附图1本实用新型构造原理图 

图中标记为：1、芯管  2、套管  3、电磁线圈  4、绝缘层  5、屏蔽层  6、联通管  7、进水口  8、出水口  9、热电偶  10、控制器  11、高频发生器12、功率放大器  13、电源  14、套管之外管  15、套管之内管。 

具体实施方式：

本实用新型即热式电磁加热水管的具体实施方式如附图1所示，包括金属芯管1，金属芯管1具有金属套管2，套管为夹层结构，由内管15和外管14构成。电磁线圈3处于芯管1与套管2之间。套管2封闭的一端设有进水口7，套管2另一端通过联通管6与芯管一端联通，芯管另一端为出水口8。本实施 方式中，电磁线圈3为多个并联分为2组相对称的设于芯管二侧，每一侧的一组多个线圈并排设置。所述心管1的外表面及套管2的内表面具有绝缘层4，套管2之外表面具有屏蔽层5，屏蔽层接地。所述高频电流发生装置包括与电源13相连接的控制器10、控制器输入端连接设于芯管内的热电偶9、控制器输出端连接高频发生器11之输入端和功率放大器12的输入端、高频发生器输出端连接功率放大器输入端、功率放大器输出端连接电磁线圈3。 

本实施方式中，共采用电磁线圈10个，分成2组，每组5个，分设于芯管二侧。所采用高频波频率为10千Hz——100千Hz连续可调。设计高频输出功率为1000W——5000W连续可调。芯管1、套管2和联通管6均采用不锈钢材料制作。 

使用时，接通电源，开高频发生器，水由进水口7进入夹层套管2，首先在套管内被预热，再经联通管6进入芯管1，在芯管继续被加热，后由出水口8流出热水，通过热电偶的反馈信号，由控制器控制其发射功率，使水温达到设定值。