[实用新型]用于液压支架的双向锁止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双向锁止阀，尤其是一种用于液压支架的双向锁止阀。

背景技术

随着掘进装置的机械程度的提高，保证掘进面的安全，液压支架是综合机械化采煤的关键设备，液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面的支护设备，是综采的关键设备，因此液压支架是一个重要的矿山装置，液压支架的可靠性主要依赖于液压组件的可靠性，其中阀的损坏将直接导致液压支架失效或者误动作，造成人身事故和工作面冒顶事故，甚至使工作面停产，液压支架用阀是保证液压支架在煤矿井下正常工作的重要元部件，也是支架中最精密、最关键的部件，在现有的用于液压支架的锁止阀中，还没有一种组合式双向锁止阀，具有很高的可靠性。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于液压支架的双向锁止阀，因此提高了液压支架的可靠性能。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有壳体、集成在壳体上的两个单向阀、用于把单向阀固定在壳体上的堵头。

在使用时，把一个单向阀与液压支架的立柱连通，当出现异常情况时，再把另一个单向阀与液压支架的立柱连通，从而保征立柱的正常工作，由于设计了两个单向阀，保证了液压支架的立柱与高压液源的连通，因此提高了液压支架的可靠性能。

本实用新型设计了，包含有单向阀芯Ⅰ、单向阀芯Ⅱ、堵头Ⅰ和堵头Ⅱ，在壳体中设置有两个平行设置的腔体Ⅰ和腔体Ⅱ，在腔体Ⅰ中设置有进口和出口，在腔体Ⅱ中设置有进口和出口，单向阀芯Ⅰ设置在腔体Ⅰ中，在腔体Ⅰ的端口设置有堵头Ⅰ，单向阀芯Ⅱ设置在腔体Ⅱ中，在腔体Ⅱ的端口设置有堵头Ⅱ，堵头Ⅰ和堵头Ⅱ分别设置为与壳体螺纹式联接。

本实用新型设计了，单向阀芯设置为包含有封头、座体、弹簧和伸缩杆，封头设置在腔体的进口端，座体设置为与堵头接触式联接，伸缩杆的一端设置为与座体联接并另一端与封头联接，在伸缩杆上设置有弹簧。

附图说明

图1为本实用新型的示意图：

图2为单向阀芯的结构示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有壳体1、单向阀芯Ⅰ2、单向阀芯Ⅱ3、堵头Ⅰ4和堵头Ⅱ5，在壳体1中设置有两个平行设置的腔体Ⅰ21和腔体Ⅱ31，在腔体Ⅰ21中设置有进口22和出口23，在腔体Ⅱ31中设置有进口32和出口33，单向阀芯Ⅰ2设置在腔体Ⅰ21中，在腔体Ⅰ21的端口设置有堵头Ⅰ4，单向阀芯Ⅱ3设置在腔体Ⅱ31中，在腔体Ⅱ31的端口设置有堵头Ⅱ5，堵头Ⅰ4和堵头Ⅱ5分别设置为与壳体1螺纹式联接。

在本实施例中，单向阀芯设置为包含有封头61、座体62、弹簧63和伸缩杆64，封头61设置在腔体的进口端，座体62设置为与堵头接触式联接，伸缩杆64的一端设置为与座体62联接并另一端与封头61联接，在伸缩杆64上设置有弹簧63。

把进口22和进口32与高压液源连通，把出口23和出口33与液压支架的立柱连通，在使用时，使一个进口入高压液，而从相应出口把高压液注入到立柱中，当出现异常情况时，再使用另一个进口和相应出口，从而保征立柱的正常工作。

在本实施例中，采用了插装阀芯的结构，以更好地满足用户的使用要求，产品高、低压密封可靠，使用寿命长，是煤矿井下液压支架系统的组成元件，通过阀开闭来使控制立柱或油缸进液和回液，达到支撑和卸载的目的。双向锁采用双液控卸载，其公称流量为80L/min，公称压力为50Mpa，密封可靠，使用寿命长，满足液压支架的使用要求，确保液压支架顺利动作。使用寿命长不易损坏，更是节约了资源提高了经济效益。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了两个单向阀，保证了液压支架的立柱与高压液源的连通，因此提高了液压支架的可靠性能。

2、由于设计了壳体1、堵头Ⅰ4和堵头Ⅱ5，对单向阀集成化程度高，体积小。

3、由于设计了堵头Ⅰ4和堵头Ⅱ5，密封性好，承受的耐压高。

在用于液压支架的双向锁止阀技术领域内；凡是包含有壳体1、集成在壳体1上的两个单向阀、用于把单向阀固定在壳体1上的堵头的技术内容都在本实用新型的保护范围内。