[实用新型]一种搅拌安装器

说明书

技术领域

本实用新型属于土木工程及矿产开采领域，具体涉及一种用于巷道斜坡支护的树脂锚杆搅拌安装器。

背景技术

树脂锚杆支护是在边坡、基坑等地表工程及隧道、采场等地下施工中采用的一种加固支护方式。将树脂锚杆打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造以及树脂的黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。自1912 年，德国谢列兹矿最先采用锚杆支护井下巷道以来，锚杆支护以其成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工空间小的优点，在土木、采矿工程中得到了广泛应用，我国每年煤矿开采新掘的锚杆支护的井巷工程长达2000km。

安装树脂锚杆时，需要先将树脂锚固剂安装到已经钻好的巷道或斜坡孔内，插入锚杆，锚杆底部的扭矩螺母与锚杆安装器的套筒连接，安装器下部的连接杆插入锚杆钻机，通过钻机的扭力带动锚杆搅拌树脂锚固剂，使锚杆固定在岩石或土层内部，起到悬吊、紧固岩石和土层作用，防止岩石松动、塌方等事故发生。但使用传统安装器时，由于锚杆钻机扭矩力量极大，安装器套筒中的扭矩螺母顶盖很容易被顶开、脱落，与施工中产生的水泥浆和岩粉浆堵塞安装器套筒，造成锚杆底部螺纹损坏、脱扣，导致锚杆报废，锚杆安装不到位，巷道支护失效等问题。

实用新型内容

为了解决使用搅拌安装器安装树脂锚杆时，由于扭矩螺母顶盖脱落及施工中产生的水泥浆和岩粉浆堵塞安装器套筒，产生的锚杆螺纹的损坏、脱扣等问题，本实用新型设计了一种新型搅拌安装器。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：安装器为一体杆状结构，顶部开有多边形结构套筒，下部为连接杆，安装器中部是与套筒相连通的中空腔体，腔体侧壁上开有排出孔。其优点是：安装器顶部开有多边形结构套筒，套筒形状与扭矩螺母相对应，方便安装器与螺母连接；中部是中空腔体，可以收集脱落的扭矩螺母顶盖废料以及施工中掉落至套筒中的水泥浆和岩粉浆，防止套筒堵塞；腔体侧壁上的排出孔，能够方便的将腔体内部脱落的顶盖废料以及泥沙浆排出。

所述的搅拌安装器，套筒内部为正方形或六边形结构。其优点是：与扭矩螺母形状相匹配，减少部件之间配合间隙，最大限度传送锚杆钻机的输出扭矩。

所述的搅拌安装器，中空腔体结构为圆柱形。其优点是：方便清除腔体内部的杂质，提高树脂锚杆安装效率。

所述的搅拌安装器圆柱形中空腔体直径小于套筒内部多边形的外接圆直径。其优点是：防止安装时，扭矩螺母插入到中空腔体内，无法与套筒卡接。

所述的搅拌安装器，连接杆为六边形或四边形柱体。其优点是：连接杆为六边形或四边形柱体，这种结构与锚杆钻机轴孔卡接的更紧密，输出力矩更大。

所述的搅拌安装器，多边形套筒与安装器中部为同轴圆柱。其优点是：保证套筒对扭矩螺母的压力，防止螺母从套筒中脱落。

附图说明

图1为本实用新型的半剖示意图；

图中，1、安装器 1-1、套筒  1-2、连接杆  2、中空腔体  3、排出孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细解释说明，如图1是本实用新型一种搅拌安装器示意图，安装器1为一体杆状，采用高强度钢材制成，顶部开有正方形结构套筒1-1，与锚杆下方的扭矩螺母形状相对应，下部为六边形柱体连接杆1-2，安装器中部是与套筒相连通的圆柱形中空腔体2，腔体直径小于套筒内部多边形结构的外接圆直径，大于锚杆直径，腔体侧壁上开有排出孔3。安装树脂锚杆时，锚杆底部扭矩螺母插入套筒中，连接杆固定在锚杆钻机内，钻机上的安装器带动套筒内的扭矩螺母转动，被顶开脱落的螺母顶盖废料与施工中的水泥浆和岩粉浆从套筒漏入到下面的圆柱形腔体内，并从排出孔排出。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。