[实用新型]离相封闭母线恒定低压自适应连续补气微正压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水利水电及火电工程机电技术领域，更具体地说它是一种离相封闭母线恒定低压自适应连续补气微正压装置，它适用于为大容量水力或火力发电机组配套的离相封闭母线防凝露系统。

背景技术

大型水电站或火电厂发电机主引出线一般均采用离相封闭母线，由于离相封闭母线是连接发电机和升压变压器的唯一电气通道，因此要求具有较高的可靠性。根据水电站或火电厂的运行方式，特别是水电机组启动频繁，封闭母线由于呼吸作用，其外壳内部不可避免的会吸入潮气及灰尘，从而降低封闭母线的绝缘水平，甚至危及机组的安全稳定运行。因此离相封闭母线一般都设有防凝露系统。目前，水电站或火力发电厂离相封闭母线采用的防凝露措施主要有：空间加热器、微正压系统、通风除湿装置等。

空间加热器是在母线外壳内设置一组由湿度控制的电加热装置，通过内部加热的方式，干燥母线内部气体，达到防凝露效果。该方式需在母线外壳上设置加热器底座，并需由电站提供220V 电源。

通风除湿装置是在母线上设专门的通风循环管路，通过风机利用类似强迫风冷的原理将母线内的空气排出和干燥，再充回母线内，且一般在机组启动前投入，机组运行时停用。

微正压装置是在母线内部充入一定的干燥气体，使母线外壳的气体压力略大于外界气压，从而避免或减少潮气、灰尘进入母线内部，由于内部气体露点低，从达到防凝露的目的。传统的微正压系统均采用分散气源、高压、间断补气方式，即每台套母线单独设置一套补气装置，当母线内部压力低于600Pa时开始补气，达到2500Pa时停止。该压力范围较大、压力值偏高，由于漏气量和内部压力成正比关系，因此在间歇补气方式下母线系统漏气量较大，母线内部压力始终处于波动状态，易导致母线内部的微正压无法长期建立或稳定。已知的关于封闭母线微正压系统或装置的有关专利，如“热风保养微正压控制系统”（专利号：201020155418.7）、“离相封闭母线防凝露干燥系统”（专利号：201020500292.2）、“封闭母线微正压控制装置”（专利号：200520122648.2）均是基于这种传统的分散气源、高压、间断补气方式。

根据目前国内封闭母线的运行经验，传统方式下的微正压系统的成功率极低。主要反映在微正压空压机启动频繁，易发生过压故障，高压导致母线漏气率过高，补气量过大，微正压难以长期建立和稳定等问题上。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种离相封闭母线恒定低压自适应连续补气微正压装置。该方式适用所有电站（厂）、各种规格的离相封闭母线，尤其对于长度较长的母线，更能起到长期稳定建压、减少补气量、减小运行维护工作量的作用，对设备节能降耗、提高运行可靠性、免维护等方面具有重要意义。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：离相封闭母线恒定低压自适应连续补气微正压装置，其特征在于它主要包括储气罐，冷干机，所述储气罐和冷干机通过管道连接，所述冷干机通过管道分别与多台套微正压控制柜连接，每台微正压控制柜分别与三相封闭母线连接，在三相封闭母线与微正压控制柜之间设置有球阀，所述的储气罐与补气供气系统连接。

在上述技术方案中，所述的储气罐为二个并联的储气罐组成。

在上述技术方案中，所述的冷干机由二台并联的冷干机组成。

在上述技术方案中，所述封闭母线的外壳设有补气管。

本实用新型以水电站、火力发电厂的离相封闭母线系统（多台机）利用电站或电厂的工业气源，集中设置干燥气体装置，利用储气罐、输气管道和减压阀（球阀）通过设在现地的微正压控制柜向电站（电厂）的各台离相封闭母线补气，补气方式为恒定低压连续补气方式。

本实用新型摒弃了常用的分散气源、高压、间歇补气方式，采取了集中气源、低压、连续、恒压补气的新方式。该方式是以较低、恒定的出气口压力值（300Pa）向母线内部连续补气，使母线内部压力始终维持在一个较低的水平，且基本保持恒定，母线内外压差不大，因此能有效的减少漏气量，从而从原理上保证了微正压正常建立及长期稳定的可行性。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图。

图2为本实用新型中控制柜向封闭母线供气的结构示意图。

图3为图1的结构侧视图。

图中1.储气罐,2.冷干机,3.控制柜,4.封闭母线,5.球阀，6.补气管，7.压力变送器,8.常开阀,9.常闭阀,10.安全阀,11.压力表。

具体实施方式