[实用新型]一种带有回油装置的轧辊轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊轴承座，特别是涉及一种带有回油装置的轧辊轴承座。

背景技术

现有的轧辊轴承座一般采用开放式油气润滑系统，润滑油通过压缩空气经混合器压入轴承座内润滑，没有回油系统，如图1所示，其结构主要包括轴承座主体1、进油孔2，进油孔2设置于轴承座主体1上，轴承座主体1内设有进油通道3，进油通道3与进油孔2相联通。这种结构存在一定的缺陷：

由于没有回油系统，轴承座1内的润滑油在腔内压力作用下会泄漏至工艺乳液中污染乳液，导致需要频繁更换乳液，增加乳液排放量（润滑油污染造成的乳液排放占排放总量的75％左右），增加了生产成本和乳液排放处理费，此外，乳液被润滑油污染还会造成板料黑线，以至影响到产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有回油装置的轧辊轴承座，可对润滑油进行有效回收，减少润滑油对乳液的污染。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种带有回油装置的轧辊轴承座，包括轴承座主体、进油孔，进油孔设置于轴承座主体上，轴承座主体内设有进油通道，进油通道与进油孔相联通， 

所述轴承座主体内还设有回油通道，所述回油通道与进油通道相联通，所述回油通道的出口设置于轴承座主体的外表面，

所述带有回油装置的轧辊轴承座还包括回油管路、回油收集箱，

所述回油管路的入口端连接于回油通道的出口，所述回油管路的出口端设有出油孔，所述回油管路设置于轴承座主体的外表面，

所述回油收集箱连接于出油孔。

作为改进，本实用新型还包括回油管路快插接头，所述回油管路通过回油管路快插接头固定于轴承座主体的外表面。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

润滑油从进油孔进入轴承座的进油通道，再依次进入出油通道、出油管路、出油孔，最后流入回油收集箱，这样可有效回收轴承座所用的润滑油，减少润滑油对乳液的污染，减少乳液排放量，从而降低乳液使用成本和乳液排放处理费，节省了生产成本，实现了节能减排，初步计算每年可节约成本费用约30万元。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1现有的轧辊轴承座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图2所示为本实用新型所述的一种带有回油装置的轧辊轴承座的实施例，包括轴承座主体4、进油孔5，进油孔5设置于轴承座主体4上，轴承座主体4内设有进油通道6，进油通道6与进油孔5相联通，轴承座主体4内还设有回油通道7，回油通道7与进油通道6相联通，回油通道7的出口设置于轴承座主体4的外表面，本实施例还包括回油管路8、回油收集箱9，回油管路8的入口端连接于回油通道7的出口，回油管路8的出口端设有出油孔10，回油管路8设置于轴承座主体4的外表面，回油收集箱9连接于出油孔10。

作为改进，本实施例还包括回油管路快插接头11，回油管路8通过回油管路快插接头11固定于轴承座主体4的外表面，这样回油管路8可即插即用，操作非常方便。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。