[实用新型]无极可调式沉降片压圈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沉降片压圈装置，特别是一种可调式沉降片压圈装置，属于电脑针织横机技术领域。

背景技术

沉降片是将在电脑针织横机编织过程中浮在织针头部的线圈按压下去的部件，浮在织针头部的线圈按压下去后，从而保证电脑针织横机进行正常的编织。电脑针织横机的种类较多，本实用新型涉及到的是带有沉降片控制机构的电脑针织横机。

现有的沉降片控制技术按驱动方式可分为两类：

一类是积极式驱动式，如用电机驱动方式，但是由于电机驱动涉及到电控，不仅制造成本高，结构体积大，而且易出故障，没有被广泛的应用。

另一类是消极式驱动式，如用磁力驱动方式。现有的技术如CN 201620247U公开的一种电脑针织横机的沉降三角系统和CN201144326Y公开的针织横编机压纱机构的沉降片片踵导引块自驱动装置。

上述一种电脑针织横机的沉降三角系统虽然实现磁力驱动沉降片，但是究其原理，很容易发现：由于磁性材料设置在沉降三角上，沉降三角运动又受固定的摆杆制约，所以其运动轨迹是圆弧形的，这样的运动轨迹一方面使摩擦力加大，另一方面也降低沉降三角的工作效率。

最重要的是：上述公开的技术方案虽然实现磁力驱动沉降片，但其所驱动沉降的幅度死板，使用者无法根据纱线种类和织物品种要求改变其沉降幅度的大小。

沉降幅度不可改变，在实际压圈过程中就得不到最佳位置的按压状态，织物易出现瑕疵，甚至会导致纱线断裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无极可调式沉降片压圈装置，该装置在利用永磁块的磁力驱动沉降片按压线圈的功能的基础上，可实现对沉降片位移幅度的调节。

为了解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案是：一种无极可调式沉降片压圈装置，包括沉降三角底板和设置其上的沉降三角，所述沉降三角分为第一沉降三角和第二沉降三角，所述第一沉降三角通过一对第一摆杆连接在第一滑板上，所述第一滑板上还固定有第一磁钢盖板，所述第一磁钢盖板上设置有磁钢和第一限位口，所述第一摆杆位于第一限位口内，第一限位口限制第一摆杆左右摆动范围；所述第二沉降三角通过一对第二摆杆连接在第二滑板上，所述第二滑板上还固定有第二磁钢盖板，所述第二磁钢盖板上设置有磁钢和第二限位口，所述第二摆杆位于第二限位口内，第二限位口限制第二摆杆左右摆动范围；所述第一滑板、第二滑板可左右移动地设置在沉降三角底板上，所述沉降三角底板上设置有滑板位移限定机构，所述滑板位移限定机构可调节限定第一滑板向右移动的最大位移，所述滑板位移限定机构可调节限定第二滑板向左移动的最大位移；在第一沉降三角、第二沉降三角的底部分别连接有销轴，所述销轴的另一端位于沉降三角底板上的长腰通孔中。

所述沉降三角底板上设置有导槽，所述第一滑板、第二滑板设置在导槽内。

所述导槽截面为梯形，所述第一滑板、第二滑板截面为与导槽配合的梯形。

所述销轴上设置有轴承，所述轴承位于沉降三角底板上长腰通孔中。

所述滑板位移限定机构可采用以下方案实现：在所述沉降三角底板上设置第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽内设置有可沿第一矩形槽左右移动的第一调节挡块，所述第二矩形槽内设置有可沿第二矩形槽左右移动的第二调节挡块，所述第一调节挡块固定在第一滑板上，并突出沉降三角底板的背面，所述第二调节挡块固定在第二滑板上，并突出沉降三角底板的背面；在所述第一矩形槽与第二矩形槽之间，沉降三角底板的背面上通过调节锁紧螺钉固定有长条形调节凸块。

所述调节凸块上设置有圆形旋钮。

所述沉降三角底板的背面设置有刻度板，所述刻度板上设置有圆形通孔，所述圆形旋钮穿过圆形通孔突出刻度板表面，在所述圆形通孔边，刻度板上刻蚀有刻度。

所述刻度板上连接有固定支架，通过固定支架将沉降片压圈装置安装固定。

本实用新型结构简单、体积小、灵敏度高、性能稳定、制造成本低、使用寿命长，通过滑板位移限定机构的调节，很容易地改变沉降的幅度，从而能适应不同纱线种类和织物品种的沉降要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型背面拆分结构示意图。

图3为本实用新型A向运动示意图。

图4为本实用新型A向运动最终示意图。

图5为本实用新型B向运动示意图。

图6为本实用新型B向运动最终示意图。