[实用新型]一种有机废水处理回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板制造中用于去除有机废水污染物使回用水质达到循环软化水的水质指标，从而能够进行回用的设备，尤其是一种有机废水处理回收系统。 

背景技术

在玻璃基板的生产制造中，有机废水主要来自后加工系统成品清洗过程产生的废水，主要污染物为pH、COD(化学需氧量)；处理前废水水质pH为9.5，COD约为200mg/L。该废水主要为碱性，生化性不佳，现主要采用芬顿试剂法、活性炭吸附工艺，在处理过程中加入大量的FeSO₄、双氧水、盐酸、NaOH等化学物质，从而导致处理成本高及水中含有大量的化学成分，处理水只能达到废水排放标准。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有机废水处理回收系统，能够对有机废水进行处理以达到循环软化水的水质指标。 

一种有机废水处理回收系统，其特别之处在于：包括依次连通的有机中和池、臭氧接触氧化池、生物活性炭滤池和回用水槽，其中在有机中和池内分别安装有pH计和搅拌器，在臭氧接触氧化池安装有与臭氧发生器连通的曝气装置，在生物活性炭滤池内设有活性炭填料。 

其中臭氧接触氧化池与一有机集水池连通，而生物活性炭滤池与一有 机废水回用水槽连通。 

其中生物活性炭滤池还与一气源连通。 

其中在臭氧接触氧化池和回用水槽内分别安装有流量计。 

其中生物活性炭滤池采用生物活性炭上浮式滤池。 

经过试验证明，采用本实用新型的有机废水处理回收系统后，可以通过臭氧氧化法结合生物活性炭滤池组合处理的方法，达到将有机废水进行处理，从而符合循环软化水的水质指标，还可以进行回用。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种有机废水处理回收系统，包括依次连通的有机中和池1、臭氧接触氧化池2、生物活性炭滤池6和回用水槽8，其中在有机中和池1内分别安装有pH计和搅拌器，在臭氧接触氧化池2内安装有与臭氧发生器连通的曝气装置3，在生物活性炭滤池6内设有活性炭填料。 

另外臭氧接触氧化池2与一有机集水池连通，该有机集水池主要进行有机污泥的收集及作为生物活性炭滤池6的供给水池。而生物活性炭滤池6与一有机废水回用水槽连通，该有机废水回用水槽作为有机废水最终处理的回用收集水槽。 

而生物活性炭滤池6还与一气源7连通，气源7采用压缩空气进行曝气，一是提供好氧微生物所需的氧气，二是作为生物活性炭滤池反冲洗气源。另外在臭氧接触氧化池2和回用水槽8内分别安装有流量计。 

本实用新型系统的使用方法和工作原理如下： 

首先在有机中和池1内，使用工业精盐酸将有机废水pH调整至中性，调整时可开启搅拌器，然后进入臭氧接触氧化池2，再采用工业臭氧发生器产生高纯度的臭氧通过高效的曝气装置3将水中的COD大部分去除，并使水中难以生物降解的有机物断链、开环，将大分子有机物氧化为小分子有机物，提高原水中有机物的可生化性和可吸附性。 

另外，由于臭氧在水中自行分解为氧，从而使生物活性炭上浮式滤池的进水含有较高浓度的溶解氧，因此促使好氧微生物在活性炭表面大量繁殖。好氧微生物以活性炭表面吸附的有机物为养料，将它们转化为二氧化碳和生物量，从而不仅去除了原水中的有机物，而且在一定程度上使活性炭再生，从而具有继续吸附有机物的能力。最终使生物活性炭上浮式滤池出水水质达到循环软化水的水质指标而进行回用。 

在本实用新型的系统运行之初，活性炭具有最大的吸附容量，既可以吸附小分子物质也可以吸附非生物降解的大分子有机物，随着过滤器吸附能力的饱和运转时间增长，活性炭表面积累大量的有机物，活性炭的吸附容量逐渐减少，吸附速率下降，同时开始了生物活动，并逐步达到生物吸附平衡。通常活性炭表面出现明显的生物活性大约要运行5～20d的时间。