[实用新型]液压扳手装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压扳手装置，尤其涉及一种具有双液压缸的液压扳手装置。

背景技术

我国是世界上煤炭生产大国，尤其是近年来，煤炭开采业迅猛发展。为了确保机械化开采的生产安全，矿井中大量使用液压支架。液压支架在开采作业全程中均需使用，而且在使用中液压支架的液压缸始终要保持顶升保压状态，这就对液压缸的密封要求极高。但是，井下的作业条件通常都很差，粉尘污染严重，使得液压缸的密封系统极易老化和损坏。为了保证安全生产作业的连续进行，及时保养、维修和更换液压缸的密封系统成为一项工作。但是，矿井下空间狭小，维修工具也非常有限，使得井下维修变得非常困难。现在矿井上的一般做法是维修队定期检查密封系统，对于不能满足工作要求的液压缸进行拆液压缸非常沉重，而且井下不便于利用自动设备，这使得拆卸和运送工作变得费时费力，效率低下，非常影响生产进度，而且，维修的人力成本非常高。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种液压扳手装置，其能在作业现场拆卸液压缸的密封系统，而不是将液压缸本身拆卸下来运送到地面，省时省力，极大地降低成本，提高了生产效率。

本实用新型的液压扳手装置其包括：液压扳手单元；所述液压扳手单元包括：平行设置的两块护板，所述两块护板中部设有贯通的第一圆孔；在两块护板之间的形成有两个直槽，该两个直槽关于护板的几何中心中心对称；两个油缸，每个油缸包括活塞杆；一个油缸固定地安装于一个直槽中，另一个油缸固定地安装于另一个直槽中，油缸的活塞杆可在压力液体的作用下前进或回退；每个活塞杆的自由端部与一个推拉环的一端连接；推拉环的另一端设置有滑动销；第一扇板和第二扇板；每个扇板形成有一个长孔，每个长孔中对应地容纳一个所述滑动销，使得滑动销可以在长孔中滑动；两块扇板的中部贯穿地形成有对应于所述第一圆孔的第二圆孔，第一扇板和第二扇板围绕第二圆孔可转动地设置在所述两块护板间，两个棘齿可转动地关于第二圆孔的圆心中心对称地设置于两块护板之间；圆形的棘轮，可转动地设置于两块护板间，圆形的棘轮的中心与第二圆孔的中心相对应，棘轮的外周形成有连续的齿，棘齿的齿尖可脱离地插入棘轮的齿的根部；棘齿通过弹簧而使得齿尖压在棘轮的齿的根部；弹簧的一端固定至扇板，另一端固定至棘齿，拉动棘齿旋转，使得棘齿的齿尖插入棘轮的根部；棘轮的内周用于与作功对象连接。

优选地，进一步包括支点单元；所述支点单元包括：“C”型钢套，“C”型钢套的开口处的两端分别向外延伸形成延伸部，延伸部上形成有通孔；高压拉伸油缸的活塞杆自由端形成有销钉孔，活塞杆自由端穿过两个通孔后插入销钉固定，销钉的长度大于通孔直径，由此，“C”型钢套的两个延伸部可在高压拉伸油缸的作用下彼此靠近；“C”型钢套内周上设置有啮合齿部；“C”型钢套外周上设置有形支点焊铁，以为液压扳手单元提供支点。

优选地，进一步包括液压变换单元；所述液压变换单元包括：节流阀、溢流阀、压力表、两位四通的换向阀、对接接头、回流接头；

对接接头的入口连接至高压泵站，对接接头的出口连接分别至压力表、溢流阀的入口、节流阀的入口，节流阀的出口连接至换向阀的第一端口，换向阀的第二端口连接至回流接头，溢流阀的出口连接至回流接头；换向阀的第三、第四端口与液压扳手单元的油缸的液路相连接，将压力液体送至液压扳手单元的油缸，使得液压扳手单元的油缸的活塞前进或者回退。

优选地，棘轮的内周设置有卡套，通过卡套与待作功对象连接。

优选地，所述“C”型钢套的啮合齿部是可分离的安装于“C”型钢套的内周上的。

优选地，所述啮合齿部的齿端轮廓线的曲率半径与待作业对象的外周的曲率半径相对应。

优选地，所述啮合齿部为多个，进一步优选地，所述啮合齿部为2-4个。

优选地，所述液压变换单元的回流接头连接有泄流阀。

本实用新型的液压扳手装置体积小，重量轻，可以方便地在井下进行作业，无需将液压缸搬运到地面，现场对液压缸的密封进行拆卸和更换，极大减小了施工的难度和工作量，可显著减小维修保养人员的数量和维护保养成本。

附图说明

图1为本实用新型的液压扳手装置的液压扳手单元的示意图；

图2为图1的液压扳手单元的侧视示意图；

图3为图1的液压扳手装置的液压扳手单元异向工作的示意图；

图4为图1的液压扳手装置的液压扳手单元同向工作的示意图；

图5为图1的液压扳手装置的液压扳手单元的棘轮的示意图；

图6为图1的液压扳手装置的液压扳手单元的扇板的示意图；