[实用新型]一种循环灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于灭菌处理设备技术领域，涉及一种灭菌装置，尤其涉及一种循环灭菌装置。

背景技术

制水设备、储罐包括其管道随着使用时间的增加，截留附着的污物成为污染源，细菌逐渐滋生。制药、食品、饮用水等行业卫生要求高，对细菌指标有严格控制，因此必须定期的对制水设备、储罐、管道等进行消毒灭菌处理，消除细菌微生物带来的健康安全威胁。现今灭菌方法多种多样，其中巴氏灭菌法应用最为广泛。巴氏灭菌法原理是将水加热至一定温度，保温一定时间，通过高温将细菌杀死。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供了一种循环灭菌装置，应用巴氏灭菌法原理，通过接口A、接口B分别与制水设备、储罐等的出水口、进水口连接，在循环水泵的动力作用下，保温水箱、循环水泵、换热器与制水设备、储罐等设备之间形成一个闭式循环。利用接口C取得的蒸汽高热通过换热器循环加热至85℃以上高温灭菌。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种循环灭菌装置，包括保温水箱、循环水泵、换热器，保温水箱的接口和换热器的接口分别与制水设备的出水口和进水口连接。保温水箱、循环水泵、换热器与制水设备之间形成一个闭路循环，可以进行加热至85℃高温灭菌。 

作为优选，保温水箱上安装有水箱液位控制器和水箱温度变送器，换热器上安装有换热器出水阀、蒸汽阀组和换热器温度变送器，PLC控制器接收水箱温度变送器和换热器温度变送器的温度信号，自动控制蒸汽阀组开启和关闭及循环水泵的开启和关闭，实现自动灭菌。当PLC控制器接收到水箱温度达到85℃的信号时，PLC控制器控制蒸汽阀组的阀门开启度调节蒸汽流量，保持水温85℃循环。当换热器出水温度超过限定值时，换热器温度变送器发送信号至PLC控制器，PLC控制器关闭蒸汽阀组，待接收到换热器温度变送器发送的正常温度信号再开启蒸汽阀组。PLC控制器设定灭菌时间，待灭菌时间满PLC控制器顺序关闭蒸汽阀组、循环水泵，自动灭菌完成。

本实用新型是一种高温灭菌装置，由保温水箱、循环泵、换热器组成，通过接口连接就可以对制水设备如活性炭过滤器、RO装置、EDI装置等及其管道进行加温至85℃高温循环灭菌处理，适用于各种制水设备、储罐的消毒灭菌，优点是安全无消毒副产物。

附图说明

图1为本实用新型所述一种循环灭菌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

一种循环灭菌装置，如图1所示，包括保温水箱1、循环水泵2、换热器3，保温水箱1的接口A和换热器3的接口B分别与制水设备的出水口和进水口连接，保温水箱1、循环水泵2、换热器3与制水设备之间形成一个闭路循环，可以进行加热至85℃高温灭菌。 

保温水箱1上安装有水箱液位控制器7和水箱温度变送器8，换热器3上安装有换热器出水阀5、蒸汽阀组6和换热器温度变送器9，PLC控制器10接收水箱温度变送器8和换热器温度变送器9的温度信号，自动控制蒸汽阀组6开启和关闭及循环水泵2的开启和关闭，实现自动灭菌。

换热器3一端通过蒸汽阀组6与蒸汽进口连接，利用接口C取得的蒸汽高热通过换热器3循环加热至85℃以上高温灭菌。 

工作时，接口A、接口B分别与制水设备的出水口、进水口连接，接口C外接饱和蒸汽，开启制水设备的进水口，关闭制水设备的出水口，打开水箱进水阀4，利用制水设备的出水作为灭菌用水进入保温水箱1。水箱液位控制器7发送液位信号至PLC控制器10，达到限定液位时PLC控制器10发出警报，关闭制水设备的进水口。此时保温水箱1、循环水泵2、换热器3与制水设备间形成一个闭式循环线，可以开始灭菌处理。

打开换热器出水阀5，启动PLC控制器10自动灭菌程序。PLC控制器10自动开启循环水泵2和蒸汽阀组6，闭式循环线内的水开始循环流经换热器3加热，水箱温度变送器8和换热器温度变送器9分别检测保温水箱1内水的温度和换热器出水温度并发送信号到PLC控制器10，当PLC控制器10接收到水箱温度达到85℃的信号时，PLC控制器10控制蒸汽阀组6的阀门开启度调节蒸汽流量，保持水温85℃循环。当换热器3出水温度超过限定值时，换热器温度变送器9发送信号至PLC控制器10，PLC控制器10控制关闭蒸汽阀组6，待接收到换热器温度变送器9发送的正常温度信号再开启蒸汽阀组6。PLC控制器10设定灭菌时间，待达到灭菌时间，PLC控制器10控制依次关闭蒸汽阀组6、循环水泵2，自动灭菌完成。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。