[实用新型]冲片机送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲制片材设备技术领域，尤其涉及一种冲片机送料装置。 

背景技术

目前，现有的金属包装盒在成型过程中，首先需要将金属片带原料剪切成符合金属包装盒盒身面积的金属片，然后将金属片弯折并使其首尾相结合在一起而成型前述金属包装盒盒身，而剪切的操作基本上都是通过手工完成的，这样不但工作效率低，而且剪切出来的金属片的形状也不规范，会影响包装盒成品的成型结构，因此，市场上出现了一种冲片机，利用冲片机上的冲切装置对金属片带进行冲切，其取代传统的手工剪切，冲片均匀，质量好。然而，由于结构上的缺陷，操作时，仍需要人工先将金属片带手工放置于工作台上，然后推送至冲切装置下方进行冲切，如此操作不方便。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动进行原料输送的冲片机送料装置，且其结构紧凑、由于取代人工操作，生产效率高。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为提供一种冲片机送料装置，包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上还设有供原料放置的储料装置、可穿过所述储料装置对原料进行吸取的吸料装置以及将原料抵推至工作台的推料装置，所述储料装置位于所述工作台与所述推料装置之间，所述吸料装置位于所述储料装置下方；操作时，所述吸料装置对所述储料装置中的原料进行吸取，所述推料装置将所述吸料装置吸取的原料进行抵推至所述工作台上，整个操作过程实现全自动操作，生产效率高。 

较佳地，所述吸料装置包括与外界真空泵连接的吸盘和升降驱动气缸，所 述升降驱动气缸设置在所述机架上，所述升降驱动气缸的输出端与所述吸盘连接，利用所述升降驱动气缸驱动所述吸盘升降，当所述吸盘吸取原料后，所述升降驱动气缸驱动所述吸盘和原料一起下降至与所述推料装置相对位置，此时所述推料装置对所述吸盘上的原料进行推移至工作台上，然后所述升降驱动气缸再驱动所述吸盘向上移动吸取新的原料，如此循环操作。 

较佳地，所述储料装置包括两分别对称设置的凸台，两所述凸台的侧边分别设有限位柱，两所述凸台与所述限位柱共同围合形成供原料放置的容置空间，所述吸料装置的吸盘位于所述容置空间的下方。 

较佳地，所述储料装置还包括有支撑杆，所述支撑杆横向设置在两所述凸台之间并与两所述凸台的顶端持平，所述吸料装置有两个，两所述吸料装置分别位于支撑杆下方的两侧，通过两所述吸料装置对原料的两端进行吸取，所述支撑杆支撑原料的中段，结构紧凑，使得所述推料装置对所述原料的抵推效果好，不出现漏推现象。 

较佳地，两所述凸台相向的侧面均为斜面，使得原料被所述吸料装置吸取时能自然弯曲，保证所述推料装置推移顺畅，确保原料质量。 

较佳地，所述推料装置包括对原料进行推移的推料机械手和横向伸缩气缸，所述横向伸缩气缸设置在所述机架上，所述横向伸缩气缸的输出端与所述推料机械手连接，所述推料机械手朝向所述储料装置，当所述吸料装置吸取原料并一起移动至一定位置时，所述横向伸缩气缸驱动所述推料机械手横向移动并抵推所述原料至所述工作台上，操作结束后所述横向伸缩气缸驱动所述推料机械手复位并进行下一步的推料工作，如此往复循环。 

较佳地，所述机架上还设有对原料抵推于所述工作台上的位置进行限位的限位装置，所述限位装置与所述储料装置分别位于所述工作台的两侧，通过所述限位装置使得原料放置于所述工作台上合适的位置，有利于原料冲切工作的进行。 

较佳地，所述限位装置包括限位挡板和横向驱动气缸，所述横向驱动气缸设置在所述机架上，所述横向驱动气缸的输出端与所述限位挡板连接，利用所 述横向驱动气缸驱动所述限位挡板移动至所述工作台上进行限位。 

较佳地，所述限位挡板的两侧分别连接有滑块，所述机架上设有与两所述滑块相互配合的导轨，所述导轨与所述滑块相互滑动配合连接，结构紧凑。 

与现有技术相比，本实用新型包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上还设有供原料放置的储料装置、可穿过所述储料装置对原料进行吸取的吸料装置以及将原料抵推至工作台的推料装置，所述储料装置位于所述工作台与所述推料装置之间，所述吸料装置位于所述储料装置下方；操作时，所述吸料装置对所述储料装置中的原料进行吸取，所述推料装置将所述吸料装置吸取的原料进行抵推至所述工作台上，整个操作过程实现全自动操作，生产效率高。 

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。 

图2为本实用新型的另一视角立体结构示意图。 

图3为本实用新型的俯视图。 

具体实施方式