[实用新型]一种火焰仿真系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电壁炉技术领域，具体是一种电壁炉中的火焰仿真系统。

背景技术

随着科学技术的发展和环保要求的日益提高，传统的实物燃烧壁炉已经逐步被清洁、安全、方便和卫生的电壁炉所取代。现代的欧洲、北美等地，人们在寒冷的冬季普遍使用电壁炉御寒。其中集取暖、观赏效果于一体的装饰性电壁炉更是受到大众的青睐。

虽然人们对电壁炉中的火焰仿真系统进行了长期研究，过去模仿燃烧火焰的方法，大多采用普通灯泡有限的光源经过透射、反射、衍射、折射和投射等方法产生，颜色单一，画面呆板且缺少真实火焰燃烧时所应有的各种变化，火焰较为单调仿真度不高，外部箱体往往比较厚重，电机噪音大，效果并不是很理想，而且发光体寿命短，更换频繁。现有专利号为200520118914.4的中国专利《仿真壁炉》，包括一带有空腔和视窗的壳体，以及设置在所述空腔内接近所述视窗一侧的固态光源，在所述固态光源的上方固定设有一火焰模拟装置，用于产生模拟火焰；所述固态光源为发光二极管组件；其火焰模拟装置包括框架、安装于框架上的转轴、连接于所述转轴一端的电机、设置在转轴上的反光片、接近于反光片的过滤板以及设置在过滤板前、接近视窗一侧的屏幕玻璃。它是通过LED灯发出的光照射在转动的反光片上转变成不规则的动态光源，再经过过滤板投影到屏幕玻璃上。但是这种结构在火焰造型上还不够生动、逼真，反光片设置在转轴上极易损坏，这势必影响火焰模拟装置的使用寿命，在使用安全性与节能上还有待改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种火焰仿真系统，结构简单实用，模拟火焰图象自然逼真，并简化机械结构，使整个系统更节能、环保、安全。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种火焰仿真系统，包括火形壁、设置于火形壁前侧的成像屏以及设于火形壁后侧的与动态光源装置，所述动态光源装置的轴向与火形壁的平面平行，所述动态光源装置包括支撑架、发光二极管和电机，其特征在于所述支撑架上轴向安装有一透光筒，所述透光筒的表面开有多个形状各异的透明窗，透光筒的一端通过连接轴与电机相连，另一端套在支撑架的轴套上；所述发光二极管线路板轴向固定地设于透光筒内，非随透光筒转动。

作为改进，所述透光筒的另一端通过柔性自平衡轴承套在支撑架的轴套上。

作为改进，所述支撑架为长条形，其两端成型有翻折的安装板，安装板上设有同轴的通孔，所述轴套固定在右侧的安装板的内侧，其中心孔与右侧的安装板的通孔同轴，所述电机安装在左侧的安装板的外侧，所述透光筒采用一透明薄壁的圆柱形塑料管，其圆周外表面经过丝印或贴膜处理形成多个波浪形或火焰形状或者其他形状的透明窗，透光筒的一端固定套设有左端盖，左端盖的外侧设有一用于连接电机的凸出轴，该凸出轴通过橡胶连接轴套与电机相连，透光筒的另一端与右端盖组件相连，通过右端盖组件套在所述轴套上。这样电机运行时力矩经过左端盖传递到透光筒，透光筒就会随着电机的连续旋转产生圆周运动。

作为改进，所述右端盖组件由右端盖、柔性自平衡轴承套和压板组成，所述右端盖上开设有可供自平衡轴承套嵌入的凹槽，所述柔性自平衡轴承设于右端盖的凹槽内，其上用压板压紧，并采用连接件将压板与右端盖固定连接，所述右端盖组件通过自平衡轴承套在与支撑架固定的轴套上，并以联接件与透光筒的右端固定连接。柔性自平衡轴承克服了电机和轴套的不同轴引起的电机过载和卡死不转的问题，减少摩擦阻力，同时也消除了由此产生的摩擦噪音。

作为改进，所述发光二极管安装在一长条形的印刷线路板上，所述印刷线路板安装在一线路板支架上，所述线路板支架为一个喷涂成黑色的长条形钣金件，其上沿长度方向设有若干安装孔，所述印刷线路板上设有对应的若干小孔，通过绝缘的隔离柱穿过线路板支架的安装孔、印刷线路板上的小孔将印刷线路板与线路板支架绝缘连接，在印刷线路板上设有一发光二极管盖板，所述发光二极管通过线路板支架轴向置于透光筒内，并与水平面呈一定夹角，所述发光二极管发出的光线经过发光二极管盖板散射后，经过旋转着的透光筒上的透明窗，形成变化跳动火苗的源头。发光二极管发出的光可以是单一颜色的，也可以是多种颜色的。发光二极管光线的明暗及颜色变化由电壁炉整机的智能控制线路板负责调节，进而模拟出火焰大小和形态的变化。