[实用新型]多功能木薯收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收获地下块根作物的农业机械，具体是一种木薯收获机。 

背景技术

木薯收获产品主要是地下的块根。木薯块根收获量大，目前我国绝大部分地区基本上是靠人工作业，采用手或简单的拔薯工具拔并兼用锄头挖的作业方式，致使木薯块根收获成为当前木薯生产过程中劳动强度最大、占用劳动力最多的一项作业，并且人工作业生产率低，作业成本高，加之木薯块根较大，在地表下的分布又不规则，且肉质松脆，从而致使块根破损也大，特别是对粘性较大的土壤则会造成更大的块根损失和损伤。 

另外，我国也有少部分地区在人工先砍去茎杆后，采用畜力或在拖拉机上装上没有翻土板的犁头，先将块根两侧的表土犁松，再人工辅以拔或挖。这种半人工半畜力或半人工半机械化的收获方式，其生产效率仍然低下。 

而机械化收获不仅能提高生产效率，减轻劳动强度，降低生产成本，收获质量还比人工收获有很大的提高，其碎薯、伤薯及破皮率虽随土壤状况变化而异，但在同一条件下均远远低于人工。但目前我国木薯块根收获机械的研究仅处于起步与试验阶段，市场上没有成熟的机型。2009年1月广西武鸣县农机局、广西武鸣县农机推广站、广西农机化技术推广总站采用郑州山河机械制造有限公司生产的马铃薯收获机改进研制了4UM-1600型木薯收获机，该机以天津804型拖拉机为动力，幅宽1.6 m，工作深度30 cm，一次收获两垄块根。但庞大的土壤与块根分离装置，致使机体负荷重，阻力大，从而生产率低，作业成本高，其生产率仅3亩/h，收获成本达60元/亩。2008年底中国农业机械化科学研究院耕作种植机械研究所与广西南宁朗禾农业科技有限公司联合引进的巴西4MU-2型木薯采收机，它由一把成72°角的V形刀片、支杆、端头、圆盘土壤切割器、机架等组成。V形刀片安装于支杆上，支杆一方面起固定刀片的作用，另一方面则是将V形刀片左右刃分开，其左右刃均长96 cm、宽10 cm。作业前，需把木薯茎杆离地面30 cm以上切断并清走，作业时，位于V形刀片中间并固定在支杆上的端头和前面的圆盘土壤切割器行走在两行木薯之间即垄沟，V形刀片的左右刃沿前进方向分别从左侧和右侧的木薯块根底部通过，左右刃各收获薯地中的一垄块根。但因V形刀片左右刃各收获一垄块根，故左右刃长度大，致使机体负荷重、强度低，从而作业成本高、生产率低、适应性不强、机体使用可靠性差。目前该机还处于试验改进中，没有较大进展。 

发明内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种能一次完成木薯块根的收获、切分及收集等作业，节省人力物力的多功能木薯收获机。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

多功能木薯收获机，包括有与拖拉机铰接的连接组件、机体和固定在机体上的挖掘输送装置，固定在机体两侧的捡分台和固定在机体后部的输送收集装置，其特征在于：所述挖掘输送装置主要由挖掘铲、传动箱、拨杆轮Ⅰ、链轮Ⅰ、传动链Ⅰ、链轮Ⅱ、输送筛Ⅰ和挡板构成，挖掘铲设在挖掘输送装置的前下方，传动箱固定在挖掘输送装置的前上方，链轮Ⅰ共有两个，分别固定在传动箱的两条动力输出轴的两端，传动链Ⅰ设在链轮Ⅱ上，输送筛Ⅰ固定在传动链Ⅰ上；拨杆轮Ⅰ设有两组共四个，成对固定在挖掘输送装置前后两根轴的两端，用以拨动输送筛Ⅰ的连杆，驱动输送筛传动；挡板固定在输送筛Ⅱ的前面，并在输送筛Ⅰ与挡板之间留有足够空隙。

所述捡分台由角钢及铁板焊接而成，固定在机体两侧且位于挖掘输送装置与输送收集装置之间。 

所述输送收集装置是由传动链Ⅱ、链轮Ⅲ、拨杆轮Ⅱ、输送筛Ⅱ、挂钩构成，其中传动链Ⅱ共有两条，对称布局，设在机体的两侧，带动输送筛Ⅱ移动，链轮Ⅲ共有一组两个，固定在输送收集装置前轴的两端，拨杆轮Ⅱ共有四个，两个一组分别固定在输送收集装置前轴和后轴的两端，输送筛Ⅱ与前后轴上的两组拨杆轮Ⅱ相配合，挂钩共有两个设在输送筛Ⅱ的尾部。 

所述连接组件通过下连接臂、上连接架分别与拖拉机的下拉杆和上拉杆铰接，下连接臂共有两个，固定在挖掘输送装置的最前部，上连接架共有一个，固定在挖掘输送装置的前上部。