[实用新型]磨花刀具及采用该磨花刀具的磨花装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨花刀具及采用该磨花刀具的磨花装置。 

背景技术

日用电器有很多是不锈钢表面，不锈钢表面在人手触摸中易生成手指纹，因此通常在不锈钢薄板做成制品前，对外露表面进行磨砂或磨花，即用粒度适中的砂纸打磨表面，生成乱纹或直纹以提高不锈钢的抗污能力。现有磨砂机或磨花机的结构如图1所示，其具有滚轮输送平台4，滚轮输送平台4上设有碾棍5、布轮6及喷水管7，碾棍5上缠绕有砂纸作为磨削砂轮，布轮6用于抛光和抹拭，喷水管7用于清洗脱落的沙粒和金属碎屑，加工件不锈钢板8通过滚轮输送平台4输送至碾棍5进行磨砂，然后经喷水管7喷洗后进入布轮6进行抛光。这种传统的磨砂技术存在以下问题：1）磨砂机结构复杂，成本高；2）加工产品比较单一，大多只能针对形状规则的金属薄片如不锈钢片等进行表面磨砂加工；3）由于其采用砂纸作为磨花用具，磨花面相对比较细腻，不够粗糙，不能满足需要粗糙加工面的产品。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种新型磨花刀具，其能对金属物进行粗糙的表面磨花加工。 

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种磨花刀具，包括有一块状刀体，所述块状刀体的下缘设有若干排锯齿状刀刃。 

作为优选，所述锯齿状刀刃的前角为20°～30°。进一步优选，所述锯齿状刀刃的前角为25°。 

作为优选，所述锯齿状刀刃的后角为10°～20°。进一步优选，所述锯齿状刀刃的后角为15°。 

本实用新型的另一个目的在于提供一种采用该磨花刀具的磨花装置，其结构简单，能对多种不同形状的金属物进行粗糙的表面磨花加工。 

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种采用上述磨花刀具的磨花装置，其包括：机架；加工件旋转支撑部，其设于机架的下部；刀具旋转驱动部，其设于机架的上部，且位于加工件旋转支撑部的正上方，该刀具旋转驱动部下方固定安装磨花刀具。 

具体地，所述加工件旋转支撑部包括加工件旋转动力组件及安装在加工件旋转动力组件上方用于固定安装加工件的加工件夹持机构。 

具体地，所述刀具旋转驱动部包括竖向升降组件、安装在竖向升降组件上的刀具旋转动力组件及安装在刀具旋转动力组件下方的刀具安装架。 

进一步具体，所述刀具安装架通过紧固件固定安装磨花刀具。 

本实用新型采用新型带锯齿状刀刃的磨花刀具对金属物加工件进行表面磨花加工，其加工效率高，能使加工表面更粗糙，同时本实用新型的磨花装置结构简单，制造成本较低，与磨花刀具配合加工，加工效率高。 

附图说明

图1为现有磨砂机结构示意图。 

图2为本采用本实用新型技术加工出的加工物结构剖视图。 

图3为本实用新型所述磨花刀具侧视图。 

图4为本实用新型所述锯齿状刀刃的局部放大图。 

图5为本实用新型所述磨花装置结构简图。 

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步描述： 

具体实施方式

如图2和3所示，一种磨花刀具1，其包括有一块状刀体11，所述块状刀体的下缘设有若干排锯齿状刀刃12。所述锯齿状刀刃12的前角α为20°～30°，而作为最佳实施方式，本实用新型所述锯齿状刀刃12的前角为25°.进一步，所述锯齿状刀刃12的后角β为10°～20°，而作为最佳实施方式，所述 锯齿状刀刃12的后角为15°。 

一种采用上述磨花刀具的磨花装置2，包括：机架（图中没有画出）、加工件旋转支撑部22及刀具旋转驱动部21。具体结构如下： 

所述加工件旋转支撑部22，设于机架的下部；具体为：所述加工件旋转支撑部22包括加工件旋转动力组件（没有画出）及安装在加工件旋转动力组件上方用于固定安装加工件3的加工件夹持机构221。加工件夹持机构221为一种比较常用的加工机构，其能夹持不同形状的加工件以进行加工，属于现有公知技术，在次不在赘说。 

所述刀具旋转驱动部21，其设于机架的上部，且位于加工件旋转支撑部22的正上方，该刀具旋转驱动部21下方固定安装磨花刀具1。具体为：所述刀具旋转驱动部21包括竖向升降组件211、安装在竖向升降组件211上的刀具旋转动力组件212及安装在刀具旋转动力组件212下方的刀具安装架213。 

进一步具体，所述刀具安装架213通过紧固件固定安装磨花刀具1,所述紧固件为螺钉214，通过螺钉214的松紧安装及可以调节磨花刀具1的角度。