[实用新型]电镀行业含镍废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理设备领域，特别涉及一种电镀行业含镍废水处理装置。

背景技术

在镀镍行业，电镀废水属于高浓度难降解的有毒废水，处理不当会严重污染环境，危害人类健康。因此，需要对含镍废水进行处理。这是环保的需要，也可以将贵重的镍金属回收，有很大的经济价值。在镀镍的过程中，有时会有一个镀铜的工序，因而在这种情况下的电镀废水中会同时含有铜离子和镍离子，传统方法是将这部分的废水直接排到废水站，通过加药进行混凝沉淀，将废水中的镍金属和其他铜、铁等金属杂质变成金属泥巴进行处理，这就造成了资源的浪费，泥巴也会造成二次污染，同时泥巴压滤后的废水也难以达标排放；如用普通的离子交换法或反渗透法回收镍离子的时候，铜离子也会一起被回收，成为其中的杂质，影响回收镍的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种电镀行业含镍废水处理装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种电镀行业含镍废水处理装置，包括含镍废水原水罐、海水淡化膜过滤装置、浓液除杂反应系统、微滤膜过滤装置和药槽；含镍废水原水罐、海水淡化膜过滤装置、浓液除杂反应系统和微滤膜过滤装置依次连接，药槽与浓液除杂反应系统连接；

所述海水淡化膜过滤装置含有海水淡化膜、膜壳和膜架，海水淡化膜设置于膜壳内，膜壳设置于膜架上；海水淡化膜过滤装置的主要功能是将含镍废水浓缩，所得淡水可以直接用于生产清洗工艺中，所得浓水则等待浓液除杂反应系统的处理；

所述浓液除杂反应系统含有依次连接的浓水储存罐和除杂反应罐，浓水储存罐与所述海水淡化膜过滤装置连接，除杂反应罐分别与所述微滤膜过滤装置、药槽连接；优选在除杂反应罐内设置pH自动检测仪、搅拌器；浓液除杂反应系统的主要功能是将经海水淡化膜过滤装置处理得到的浓水进行除杂反应，可通过pH自动检测仪、搅拌器调节反应条件，使反应完全；

所述微滤膜过滤装置含有微滤膜、膜壳和膜架，微滤膜设置于膜壳内，膜壳设置于膜架上；微滤膜过滤装置的主要功能是去除浓液除杂反应系统的反应溶液的悬浮杂质、SS及色度，反应溶液经微滤膜过滤装置进行错流过滤处理后，所得的淡水可以直接用于生产清洗工艺中，所得浓水则等待压滤机的处理；

所述药槽包括氢氧化钠储存罐和氨水储存罐，氢氧化钠储存罐和氨水储存罐分别与所述除杂反应罐连接；

优选的，所述含镍废水原水罐通过提升泵与所述海水淡化膜过滤装置连接；提升泵的主要作用是将含镍废水原水罐内的含镍废水送至海水淡化膜过滤装置进行错流过滤；

优选的，所述电镀行业含镍废水处理装置还设置有自动加药泵，自动加药泵包括氢氧化钠加药泵与氨水加药泵，所述氢氧化钠储存罐通过氢氧化钠加药泵与所述除杂反应罐连接；所述氨水储存罐通过氨水加药泵与所述除杂反应罐连接；自动加药泵的主要作用是将药槽内的溶液送至除杂反应罐进行除杂反应；经海水淡化膜过滤装置处理得到的浓水进入浓水储存罐，当浓水储存罐内液体的液位达到高位时，自动流入除杂反应罐；当除杂反应罐内液体的pH＜2.0时，氢氧化钠自动加药泵启动，往除杂反应罐内添加氢氧化钠溶液；当除杂反应罐内液体的pH=2.0时，氢氧化钠加药泵停止运行，氨水加药泵启动，往除杂反应罐内添加氨水；当除杂反应罐内液体的pH=6.2时，氨水加药泵停止运行；整个加药过程搅拌器要连续运转，确保浓水与药剂充分混合反应完全；

所述氢氧化钠溶液优选为质量百分比为70%的氢氧化钠溶液；

所述氨水优选为质量百分比为18%的氨水；

优选的，所述电镀行业含镍废水处理装置还包括与所述海水淡化膜过滤装置连接的海水淡化膜过滤装置淡水罐；含镍废水经海水淡化膜过滤装置错流过滤后，所得淡水收集于海水淡化膜过滤装置淡水罐内，可以直接用于生产清洗工艺中；

优选的，所述海水淡化膜过滤装置通过海水淡化膜过滤装置浓水罐与所述浓水储存罐连接；含镍废水经海水淡化膜过滤装置错流过滤后，所得浓水收集于海水淡化膜过滤装置浓水罐内等待浓液除杂反应系统的处理；

优选的，所述电镀行业含镍废水处理装置还包括与所述微滤膜过滤装置连接的微滤膜过滤装置淡水罐；除杂反应罐内的反应溶液经微滤膜过滤装置错流过滤后，所得淡水收集于微滤膜过滤装置淡水罐内，可以直接用于生产清洗工艺中；