[实用新型]管道焊接专用充氩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种适用于管道氩弧焊使用的充氩装置。 

背景技术

目前，在大口径管道连接中，由于管道介质输送对管道密封性的要求比较严格，因此多用氩弧焊的方式进行管道连接，在进行焊接时，管口焊接处容易与空气接触，造成焊接根部氧化，不仅严重降低了焊接质量、浪费了氩气，而且对以后管道的安全运行存在很大影响，因此在焊接时需要不停的充入氩气，利用普通的充氩方式时，需要利用三套氩气充装装置配合使用，由于管道焊接地方狭小，充氩装置部件较多，造成充氩装置的使用和固定都不方便，严重降低了管道焊接的质量和效率。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便的管道焊接专用充氩装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：管道焊接专用充氩装置，包括连通氩气气源的集气罐，所述集气罐上分布有出气管座，所述出气管座上套接有出气管，所述出气管端部设有充氩喷嘴，所述集气罐上设有喷嘴支撑调节装置和将所述集气罐固定在管道上的充氩固定装置。 

作为优选的技术方案，所述出气管座设置为三个，且沿所述集气罐轴向设置。 

作为优选的技术方案，所述喷嘴支撑调节装置包括螺纹连接在所述集气罐上的喷嘴支架，所述喷嘴支架上固定设有用于套装支撑所述充氩喷嘴的喷嘴套筒，所述喷嘴套筒上设有喷嘴锁紧装置。 

作为优选的技术方案，所述喷嘴支架为万向支架。 

作为优选的技术方案，所述喷嘴锁紧装置包括在所述喷嘴套筒的筒壁上设有的螺栓孔，锁紧螺栓穿过所述螺栓孔配合有锁紧螺母。 

作为优选的技术方案，所述充氩固定装置包括分别固定在所述集气罐两端部的固定带，其中一个所述固定带的自由端设有用于连接另一所述固定带的连接螺母和连接螺栓。 

作为对上述技术方案的改进，所述集气罐上设有手柄。 

由于采用了上述技术方案，管道焊接专用充氩装置，包括连通氩气气源的集气罐，所述集气罐上分布有出气管座，所述出气管座上套接有出气管，所述出气管端部设有充氩喷嘴，所述集气罐上设有喷嘴支撑调节装置和将所述集气罐固定在管道上的充氩固定装置；本实用新型的有益效果是：在一个集气罐上使用多个出气管座和出气管，节约了管道焊接时氩气罐的使用数量，节约了焊接空间，使焊接工作便于操作，且集气罐上设有的喷嘴支撑调节装置能够支持并调节充氩喷嘴的角度及位置，使其处于合适的使用位置，有助于提高焊接工作的效率，而充氩固定装置在进行焊接工作时，可以将集气罐固定在管道上，使用更加方便，同时也减轻了焊接人员的劳动量。 

附图说明  

附图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-集气罐；2-出气管座；3-出气管；4-充氩喷嘴；5-喷嘴支架；6-喷嘴套筒；7-锁紧螺母；8-锁紧螺栓；9-固定带；10-连接螺母；11-连接螺栓；12-手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。 

如附图所示，管道焊接专用充氩装置，包括连通氩气气源的集气罐1，用于集合氩气气源输送来的氩气，以保证下述三个充氩喷嘴4能够均匀地释放出足量的氩气。所述集气罐1上分布有出气管座2，本实施例中的所述出气管座2设置为三个，且沿所述集气罐1轴向设置，以满足管道焊接时对氩气充量的要求，当然出气管座2的设置数量并不受本实施例设置数量的限制，根据实际使用情况可以设置其他数量的出气管座，只要能够满足管道焊接时氩气的需求量即可。 

在所述出气管座2上套接有出气管3，所述出气管3端部设有充氩喷嘴4，一般充氩喷嘴4设置为鸭嘴型喷嘴，以方便在两管道端口狭小的连接缝隙中使用，且三个充氩喷嘴4共同作用，更能保证氩气充入的均匀性，提高了对焊缝的保护作用。