[实用新型]燃煤烟气干湿复合除尘脱硫系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种湿法脱硫系统的烟气除尘脱硫技术，具体涉及一种燃煤烟气干湿复合除尘脱硫系统。

背景技术

最新的火电厂大气污染物排放标准（GB 13223－2011）的粉尘排放限值已从原来的50mg /m³变更为30mg /m³，要求2012年全国实行小于30mg/m³的控制标准，长江与珠江三角洲以及京津冀地区将控制在20mg/m³以下，并增加汞和PM2.5微细颗粒的控制指标。

目前的除尘技术主要有：干式电除尘器、湿式电除尘器，其中干式除尘器包括电除尘器、布袋除尘器等或电袋复合除尘器。

湿式电除尘器：湿式电除尘器可以除去尺寸为0.01微米这样小的颗粒、液滴以及雾，且效率可以达到99.9%以上。但是，湿式电除尘器的缺点在于：要考虑极板水流均匀、阻力较高、喷嘴磨损、堵塞、设备腐蚀、结垢，另外，投入成本较高以及污水处理困难，对于高粉尘浓度或高NOx浓度的烟气条件不宜采用，当前，国内电力行业尚未有实际应用。

干式电除尘器：干式电除尘器在电厂应用最多，也是较早开始应用的除尘器。但是，干式电除尘器的缺点在于：对粉尘比电阻特别敏感，最适合比电阻为106-1011Ω·cm，当比电阻过高或过低时都会引起除尘效率显著下降，特别是高硅高铝这种极微细又轻的粉体大量存在时，如SiO₂加Al₂O₃的含量超过85%时，因其又是绝缘体比电阻特别高，而且又是微细粉尘Al₂O₃又有粘性易粘电极，所以，除尘效率降低更加明显。在实施新标准（30mg /m³）后，干式电除尘器就算设置5、6电场都很难达到最新的排放标准，而且增加电场会增加后续的脱硫成本。

布袋除尘器：布袋除尘器在滿足环保要求上，总体来看较有优势，特别是能收集微细粉尘及重金属，符合今后环保发展排放要求，但布袋除尘器对滤袋的要求较高，目前，布袋除尘器普遍存在磨损、腐蚀严重、寿命短、维护费用高等突出问题，至今在国内的应用业绩较少，且出现的问题很多。

综上所述，燃煤电厂现役除尘系统普遍存在粉尘排放不达标的问题，一些老式除尘器的粉尘排放浓度在50-300 mg/m³。因此，在国家要求的最新排放标准下，非常有必要开发高效除尘技术，提高除尘系统效率，降低除尘系统出口粉尘排放浓度，以满足环境保护的要求，给人类有更好的生存空间。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种燃煤烟气干湿复合除尘脱硫系统，在保证脱硫效率的同时，能提高除尘系统效率，降低除尘系统出口粉尘排放浓度，达到国家要求的最新排放标准。

本实用新型的燃煤烟气干湿复合除尘脱硫系统，包括脱硫塔和设置在脱硫塔之前的干式除尘器，所述干式除尘器的出口通过风机与脱硫塔的烟气入口连通，还包括设置在脱硫塔与烟囱之间的湿式电除尘器，所述湿式电除尘器的入口与脱硫塔的烟气出口连通，湿式电除尘器的出口与烟囱连通。

进一步，所述干式除尘器为干式电除尘器、布袋除尘器或电袋复合除尘器。

进一步，所述湿式电除尘器的含尘废液排放口与脱硫塔连通。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在脱硫塔后增设一个湿式电除尘器，湿式电除尘器与现有的干式除尘器和脱硫塔配套实施，提出了干式除尘与湿式电除尘的复合除尘方式，其优点在于：

1）除尘效果是由干式除尘器和湿式电除尘器共同完成，主要是靠湿式电除尘器达到排放标准，对干式除尘器的除尘效率要求可适当降低，以能满足脱硫塔正常工作为要求；因此，本实用新型在保证脱硫效率的同时，提高了除尘系统效率，降低了除尘系统出口粉尘排放浓度，粉尘排放浓度低于30mg /m³，达到了国家要求的最新排放标准；

2）增设湿式电除尘器后，可解决石膏雨带来的问题；由于常规的脱硫系统对直径15μm以下的雾滴无法拦截，因此石膏雨污染严重，增设湿式电除尘器可除去超细颗粒，因此能解决石膏雨问题；

3）湿式电除尘器对细小的粉尘颗粒、雾滴、气溶胶、金属颗粒等具有很强的捕集能力，可实现汞、重金属和PM2.5超细颗粒等多种污染物的联合脱除，并降低烟囱腐蚀情况；

4）采用干湿复合除尘脱硫工艺可降低对干式除尘器的除尘要求，降低了干式除尘器的建设成本和运行成本；

5）湿式电除尘器的产生的含尘废液直接进入脱硫塔，不对外排放，不需另设废水处理系统。

附图说明