[实用新型]碟式分离机

说明书

技术领域

实用新型是对碟式分离机的改进，尤其涉及碟式分离机的排渣保护托盘，提供一种排渣保护托盘不易磨损，使用寿命长的碟式分离机。

背景技术

碟式分离机是靠高速旋转(例如6600转/分左右)产生离心力，对混合料中不同比重物料进行离心分离机械，通常分离后排渣仍然在高速旋转中进行，排渣时通过沿碟式分离机转鼓周壁可上下滑动活塞，在液压作用下打开转鼓壁上的排渣口实现排渣。而有些分离物料中含有固体颗粒特别是一些硬质颗粒，有时固相颗粒含量高达20~30%，而在高速旋转过程中排渣，渣排出速度很高，流速高达180米/秒左右，含固相颗粒渣如此高速从排渣口排出，其高速冲刷极易导致滑动活塞排渣口磨损，现有技术为保护滑动活塞，通常采用在其表面设置保护托盘，但高速排渣同样会造成保护托盘出口部位很容易被磨损，2mm厚不锈钢保护托盘短时工作寿命仅一周左右，继而造成关闭密封失效而泄漏，不能起到正常分离作用，因此造成更换保护托盘频繁，并增加使用成本；其次，保护托盘磨损后如忘记更换，则会造成滑动活塞的磨损，更上增加了使用成本。

其次，碟式分离机在分离过程中，固液混合物料通过进料管进入物料分配器，由物料分配器的圆锥面及加强筋交界处高速流出。同样由于固液混合物料中含有固体颗粒特别是一些硬质颗粒，在高速物料流冲刷下，固体颗粒对滑动活塞表面保护托盘底角形成强烈冲刷，同样会使保护托盘底角很快磨损，严重会造成保护托盘磨通，2mm厚不锈钢保护托盘一周内即磨损，如不及时更换，进而会进一步磨损滑动活塞，最后引起整台设备的损坏。这些缺陷长期困扰碟式分离机的可靠、稳定工作，而且使得使用增加。

上述不足仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种即使使用在含有硬固体颗粒物料离心分离，也不易磨损，使用寿命长的碟式分离机。

实用新型另一目的在于提供一种使用寿更命长的碟式分离机。

实用新型第一目的实现，主要改进是在保护托盘排渣口受排渣冲刷部位(上沿口)施加硬质耐磨层，通过提高此部位的耐磨性延长使用寿命，从而克服现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型碟式分离机，包括与滑动活塞同形设置在其内表面的排渣托盘，其特征在于所说排渣托盘排渣上沿口内周面有硬质耐磨材料层。

实用新型第二目的实现，在排渣托盘底面增加有环状小托盘，在环状小托盘内面外周边(受物料冲刷部位)施加有硬质耐磨材料层，从而使碟式分离机在分离过程中经分配器的圆锥面及加强筋交界处高速冲出物料，冲刷在小托盘的硬质耐磨材料层上，保护了托盘底角不易磨损，达到延长排渣托盘使用寿命的目的。

实用新型所说施加硬质耐磨材料，其施加方式和材料可以不限，例如可以是镀硬铬或镶、焊耐磨材料(金刚石、CW合金等)。

实用新型碟式分离机，相对于现有技术，由于在排渣托盘排渣冲刷部位(排渣上沿口内面)施加硬质耐磨材料层，从而大大提高了此部位的耐磨性，达到滑动活塞保护托盘不易被磨损；此外，排渣托盘底面增加有环状小托盘，在小托盘内面外周边(受物料冲刷部位)施加有硬质耐磨材料层，保护了排渣托盘底角不易磨损，这些都使得滑动活塞保护托盘使用寿命得到延长，即使在含有固体颗粒特别是硬质颗粒物料分离，仍能保持较长使用寿命，使用寿命可以提高4-8倍。 

以下结合二个示例性实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型实质，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。

附图说明

图1为实用新型实施例1碟式分离机结构示意图。

图2为图1中排渣保护托盘示意图。

图3为实用新型实施例2碟式分离机结构示意图。

图4为图3中小托盘示意图。

具体实施方式

实施例1：参见图1、2，实用新型碟式分离机， 包括分离机主体1，转鼓周壁滑动活塞2，滑动活塞内表面同形设置有排渣保护托盘3，排渣保护托盘排渣上沿口内周面有硬质耐磨材料层4(例如镀硬铬或镶、焊耐磨材料)。

实施例2：参见图3、4，如前述，在排渣保护托盘3底面有环状小托盘5，环状小托盘内面外周边有硬质耐磨材料层6(例如镀硬铬或镶、焊耐磨材料)。

对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征的等效变化或修饰，特征间的相互不同组合，例如耐磨层材料的改变，等等的非实质性改动，同样可以被应用，都能实现本专利描述功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护范围。