[实用新型]一种湿法冶炼用液下渣浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体泵，详细讲是一种运行噪音小，叶片寿命长的湿法冶炼用液下渣浆泵。 

背景技术

我们知道，湿法冶炼是指金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。现代的湿法冶炼几乎涵盖了除钢铁以外的有色金属提炼, 许多金属或化合物都可以用湿法生产。湿法冶炼在锌、铝、铜、铀等工业中占有重要地位，目前世界上全部的氧化铝、氧化铀、约74%的锌、近12%的铜都是用湿法生产的。湿法冶炼中需要使用液下渣浆泵对浸取溶液进行输送，现有的液下渣浆泵包括支架、轴承座、传动轴、泵体、泵轴、叶轮、电机架和电机，支架上方设有轴承座，轴承座内安装传动轴，轴承座上方设有电机架，电机架上设有电机，传动轴上端部与电机相连，支架下方设有泵体，泵体上设有进液口和出液口，泵体内设有泵轴，传动轴下端部与泵轴相连，泵轴上设有叶轮。浸取溶液因高温易产生气泡，使用上述液下渣浆泵输送时，浸取溶液内的气泡受叶片压力破灭时，会对叶片产生较大的冲击力，叶片震动大、噪音大，叶轮的叶片因气泡的消灭使得叶片的使用寿命短。 

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种叶片震动轻微、运行噪音小，叶片寿命长的湿法冶炼用液下渣浆泵。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是： 

一种湿法冶炼用液下渣浆泵，包括支架、轴承座、传动轴、泵体、泵轴、叶轮、电机架和电机，支架上方设有轴承座，轴承座内安装传动轴，轴承座上方设有电机架，电机架上设有电机，传动轴上端部与电机相连，支架下方设有泵体，泵体上设有进液口和出液口，泵体内设有泵轴，传动轴下端部与泵轴相连，泵轴上设有叶轮，其特征在于泵体进液口上设有进液管，泵轴下端部延伸入进液管内，进液管内泵轴上叶轮的前面设有消除泡沫的消泡轮。

本实用新型中所述的消泡轮的叶片是一个或多个连续的螺旋体叶片。 

湿法冶炼中使用本实用新型输送浸取溶液时，浸取溶液中的气泡会在消泡轮增加压力的作用下提前缓慢破灭，由于消泡轮的导程较大，消泡轮对浸取溶液产生的压力小、速度缓慢，气泡破灭过程缓慢，对消泡轮的冲击小，消泡轮不易损坏，叶片震动轻微、运行噪音小；浸取溶液中的气泡在经过消泡轮时已提前破灭，不会对叶轮产生冲击，叶轮使用寿命长；使用成本低；即使消泡轮损坏，更换消泡轮比更换叶轮简单、方便。 

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图2是图1的A处局部放大图。 

具体实施方式

如图所示的湿法冶炼用液下渣浆泵，包括支架6、轴承座9、传动轴7、泵体4、泵轴12、叶轮3、电机架10和电机11，支架6上方设有轴承座9，轴承座9上方设有电机架10，电机架10上设有电机11，传动轴上端部与电机相连。从图中可以看出，泵体4上设有后护板5，后护板5与支架6相连。泵体上设有进液口和出液口8，泵体内设有泵轴12，传动轴7下端部与泵轴12相连，泵轴上设有叶轮3，上述结构与现有技术相同，不再详述。本实用新型的特征在于泵体进液口上设有进液管2，泵轴12下端部延伸入进液管内2，进液管内的泵轴上设有消除泡沫的消泡轮1，从图中可以看出，消泡轮的叶片是一个或多个连续的螺旋状叶片。使用时，在出液口8上连接出液管，将泵体置入浸取溶液内，渣浆泵件固定在泵架上；输送浸取溶液时，由于泵体进液口上设有进液管，进液管内的泵轴上设有消泡轮，浸取溶液中的气泡或泡沫会在消泡轮增加压力的作用下提前缓慢破灭，由于消泡轮的导程较大，消泡轮对浸取溶液产生的压力小、速度缓慢，气泡破灭过程缓慢，对消泡轮的冲击小，消泡轮不易损坏，叶片震动轻微、运行噪音小；浸取溶液中的气泡在经过消泡轮时已提前破灭，不会对叶轮产生冲击，叶轮使用寿命长，使用成本低；即使消泡轮损坏，更换消泡轮比更换叶轮简单、方便。 

从图中可以看出轴承座下方的支架上端部上设有安装板组件，渣浆泵通过安装板组件固定在泵架上，便于使用时固定、安装。