[实用新型]一种四通阀气密性测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四通阀气密性测试装置，尤其是涉及四通阀自动化生产过程的一种四通阀气密性测试装置。

背景技术

四通阀，液压阀术语，是具有四个油口的控制阀。四通阀是制冷设备中不可缺少的部件，其工作原理是，当电磁阀线圈处于断电状态，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管与室外机接管相通，另两根接管相通，形成制冷循环。与各管之间焊接是否有泄漏（即四通阀气密性是否良好）直接关系到四通阀的性能，乃至制冷系统的质量。因此企业在生产和产品出厂测试中，四通阀气密性测试非常重要。

国内现有的四通阀气密性测试装置普遍存在以下问题：

1.检测自动化程度低。在检测过程对阀体通气后直接手动将阀浸入水中，整个测试过程都需要人工参与；

2.测试精度较低。在检测过程中由于没有做到良好的保压，使得通入阀体的气体在没有浸入水中的时候就发生泄漏，从而造成了测试结果不准确；

3.大多导阀气密性测试装置都需要给每个工位配置一个操作员，劳动力成本高，生产效率低，不适合大规模生产；

4.虽然阀体材质由铜制成，但是水检还是会对阀体造成一定程度的腐蚀，从而影响产品寿命；

5.由于测试过程不是自动化，操作人员动作不熟练就会造成测试速度慢。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种四通阀气密性测试装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型四通阀气密性测试装置包括机架、气缸、升降机构、限位杆和四个堵柱；所述气缸的缸体与机架固定连接，气缸的活塞杆与升降机构固定连接；所述机架设有导轨，所述升降机构与导轨滑动配合，升降机构在气缸的活塞杆的带动下能沿着导轨作直线往复运动；所述升降机构设有相对的下压面和起升面，所述下压面和起升面之间设有用于容纳四通阀的主管的空间；所述四个堵柱固定于机架上，四个堵柱的头部分别设有用于对应地将四通阀的E管、S管、C管和D管的管口密封的密封头；升降机构通过下压面能够沿四通阀的主管的径向对主管的管壁施加作用力而使四个堵柱的密封头对应地分别伸入到四通阀的E管、S管、C管和D管内并完成密封，升降机构通过起升面能够沿四通阀主管的径向对主管的管壁施加作用力而使四个堵柱的密封头相应地脱离四通阀的E管、S管、C管；所述限位杆固定于机架上，该限位杆能够在所述四个堵柱的密封头完成对四通阀的E管、S管、C管和D管的管口的密封时制止所述活塞杆沿原方向继续运动。

进一步地，本实用新型所述机架设有开有通孔的支撑台，气缸的缸体置于支撑台上且与支撑台固定连接；所述升降机构包括滑块、耳型吊钩和设有螺纹孔的连接件，耳型吊钩的内腔的相对的两个表面分别所述下压面和起升面，滑块和耳型吊钩通过所述连接件固定连接，气缸的活塞杆穿过支撑台的所述通孔和连接件的所述螺纹孔，且气缸的活塞杆与连接件的所述螺纹孔螺纹连接，所述滑块与导轨滑动配合，且滑块在气缸的活塞杆的带动下能沿着导轨作直线往复运动。

进一步地，本实用新型还包括限位套，所述限位套与连接件固定连接，气缸的活塞杆能够伸入到限位套内。

进一步地，本实用新型所述机架并行地设有第一立板和第二立板；第一立板的相对的两端中的一个与支座固定连接，另一个与支撑台固定连接；第二立板的相对的两端中的一个与支座固定连接，另一个与支撑台固定连接；所述导轨固定安装于第二立板上，使得升降机构能够由第二立板的所述相对的两端中的一个向另一个的方向作直线往复运动。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

1.检测自动化程度较高：实现了四通阀的各支管密封过程以及检测过程的自动化，大大节约了劳动力成本，提高了测试效率；

2.测试精度高：检测气密性前，利用机械结构对密封头的O型圈施加作用力，使其产生变形，更好地贴合各管内壁，从而使各管的密封效果较好，保证了测试精度。

3.测试过程对四通阀的损伤小：由于整个过程在空气中进行，密封头与四通阀的各支管的接触处有橡胶O型圈起保护作用，最大程度上减小了测试对四通阀质量的影响。

附图说明

图1是本实用新型装置对四通阀进行气密性检测的初始状态示意图；

图2是本实用新型装置在四通阀处于密封状态时的示意图。

图3是本实用新型的机架的一种实施方式的结构示意图。