[实用新型]一种自动加料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动加料机。 

背景技术

目前，公知的全自动连续拉伸真空包装机生产时，多数采用手工将食品放入包装材料内，再由机械进行抽真空封口包装，具有以下缺点：（1）手工作业由于人的手法不同，重量控制不精确；（2）每台全自动连续拉伸真空包装机需配4-6人进行人工放料作业，用人多，工人劳动强度大。 

发明内容

本实用新型提供一种自动加料机，本实用新型自动加料机构能够完全替代人工将食品放入包装材料内，能在生产过程中实时调节重量，食品的重量控制非常精确。 

本实用新型采用的技术方案如下： 

一种自动加料机，包括储料框、机架、第一挡板、第二挡板、推料装置、栅格板、重量调节装置、接料装置以及控制器；

所述储料框通过第一气缸固定在所述机架上；

所述第一挡板设置在所述储料框内，并通过第二气缸与所述储料框连接；

所述储料框的下方设有所述第二挡板，并通过第三气缸与所述储料框；

所述推料装置设置在所述储料框内，并通过第四气缸与所述储料框连接；

所述栅格板设置在所述储料框内；

所述重量调节装置包括重量调节板以及调节手柄，所述重量调节板设置在所述栅格板内，所述调节手柄设置在所述储料框上；

所述接料装置设置在所述储料框的下方，并通过第五气缸与所述储料框连接；

所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸以及第五气缸均与所述控制器连接。

优选的，所述推料装置为推料杆。 

优选的，所述调节手柄设置在所述储料框的外壁上。 

优选的，所述栅格板为多行多列栅格板。 

优选的，所述控制器为可编程序控制器。 

应用本实用新型的自动加料机，通过控制器控制第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸以及第五气缸，继而控制推料装置、第一挡板、第二挡板以及接料装置，实现加料过程的全自动，大大节省人力成本；本实用新型自动加料装置内部设有重量调节装置，可以精确地称量食品的重量，从而达到重量控制非常精确的目的。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中： 

图1为本实用新型自动加料机的结构示意图；

图2为本实用新型自动料机的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 

实施例1： 

图1为本实用新型自动加料机的结构示意图，图2为本实用新型自动加料机的侧面结构示意图，由图1以及图2可知，本实用新型自动加料机包括储料框1、机架2、第一挡板3、第二挡板4、推料装置5、栅格板6、重量调节装置、接料装置7以及控制器（未图示）。

所述储料框1通过第一气缸8固定在所述机架2上。 

所述第一挡板3设置在所述储料框1内，并通过第二气缸9与所述储料框1连接。 

所述储料框1的下方设有所述第二挡板4，并通过第三气缸10与所述储料框1。 

所述推料装置5为推料杆，设置在所述储料框1内，并通过第四气缸11与所述储料框1连接。 

所述栅格板6设置在所述储料框1内。 

所述重量调节装置包括重量调节板12以及调节手柄13，所述重量调节板12设置在所述栅格板6内，所述调节手柄13设置在所述储料框1的外壁上。

所述格栅板6采用多行多列栅格板。 

所述接料装置7设置在所述储料框1的下方，并通过第五气缸14与所述储料框1连接。 

所述第一气缸8、第二气缸9、第三气缸10、第四气缸11以及第五气缸14均与所述控制器（未图示）连接。 

所述控制器（未图示）为可编程序控制器，可以按照实际需求进行不同的编程操作。