[实用新型]铝合金气瓶热处理分隔圈

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种铝合金气瓶热处理分隔圈。

【背景技术】

铝合金气瓶在进行固溶处理时需要将每个气瓶分割开，以免影响固溶处理的效果，现有的将铝合金管气瓶分隔开的装置如图1所示，都是由直径为10mm左右的圆钢弯成圆环10，然后焊接成分隔圈，这种分隔圈的缺陷是：圆环及分隔圈整体均易变形损坏，使用寿命非常短，由于传统的分隔圈的变形，给操作者往热处理筐中码放气瓶增添了麻烦和不便，降低了生产效率，其次是圆钢弯成的圆环与气瓶是点接触，在高温固溶处理时易将气瓶硌出凹坑等影响产品质量的问题，对生产及产品质量都有较大的影响。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种新的铝合金气瓶热处理分隔圈，本实用新型解决了传统的分隔圈刚度差、易变形、使用寿命短的缺陷，提高了生产效率、杜绝了由于热处理工装的问题造成的产品质量问题，提高的产品的质量和制成率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：其改进之处在于：它包括多个分割环，所述分割环具有内圈与外圈，内圈的直径与气瓶的直径相匹配；两两分割环之间通过在相切的部位焊接而连接为一整体；所述分割环由钢管切割而成，每个分割环的内圈上具有上下两条棱边，称为内棱边，每个分割环的外圈上也具有上下两条棱边，称为外棱边，其中两条内棱边与两条外棱边中，至少有一条内棱边加工成圆角；

上述结构中，所述两条内棱边与两条外棱边均加工成圆角。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型将钢管切割为分割环，该分割环的四条棱边均加工成圆角，方便于工作人员放置铝合金气瓶，每个分割环通过在相切的部位进行焊接而组成为一个整体，从而解决了传统的分隔圈存在刚性差、易变形、使用寿命短的问题，提高了生产效率，并且，此种铝合金气瓶热处理分隔圈与铝合金气瓶为面接触，接触的面积大，可避免将铝合金气瓶硌出凹坑而影响产品的质量，因此杜绝了热处理工装的问题造成的产品质量问题，提高的产品的质量和制成率。

【附图说明】

图1为原始的分隔圈的示意图；

图2为本实用新型的示意图；

图3为本实用新型的单个分割环的横截面示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图2所示，为本实用新型揭示的铝合金气瓶热处理分隔圈的一具体实施例，在本实施例中，包括七个由钢管切割而成的分割环20，当然，本实施例中的七个分割环仅为了进行说明，在具体操作时，分割环20的数量需要依据热处理筐的大小而进行确定，从而焊接成与热处理筐相应大小的分隔圈。

参照图2并结合图3，上述的每个分隔环20均具有内圈201与外圈202，且内圈201的直径略大于气瓶的直径，因此可直接将气瓶放置于分隔环20内，两两分割环20之间通过在其相切的部位焊接而连接为一整体；每个分割环20的内圈201上具有上下两条棱边，这两条棱边称为内棱边203，每个分割环20的外圈上也具有上下两条棱边，称为外棱边204，为了气瓶能更好的放入分隔环20的内圈201内，可将内棱边203加工成圆角，另外，也可将外棱边204加工成圆角，以防止在放置气瓶时，工作人员被外棱边刮伤。

本实用新型改变了将圆钢弯成圆环焊接成分隔圈的方案，用于气瓶尺寸相适应的钢管切割成一定高度的分割环20，此高度可根据实际需要自行进行设定，然后将分割环20的内、外棱边加工成圆角，依据热处理筐的大小将分割环焊接成相应大小的分隔圈，解决了传统的分隔圈存在的刚度差、易变形、使用寿命短的缺陷，方便了工作人员往热处理筐中码放气瓶，提高了生产效率，杜绝了由于热处理工装的问题造成的产品质量问题，提高的产品的质量和制成率。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。