[实用新型]荧光内罩的一体式LED灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及荧光内罩的一体式LED灯泡，属于LED照明技术领域。

背景技术

半导体照明作为新一代照明技术，具有光电转换率高、光源方向易控、照明时段和方式易控、光源显色性高、合理设计下具有较高的功率因数等其他现有照明技术无法比拟的五大节能优势，受到全球投资者的青睐和各国政府的大力扶持。当前LED照明灯的发光效率大多可超过70LM/W，比传统的节能灯更具节能优势。理论上绿光LED发光效率可高达683LM/W；白光LED的理论效率也可达182.45LM/W，因此LED照明效率提升的空间巨大。

在现行的大功率LED照明产品设计中，特别是大功率LED灯，由于散热的原因，组件一个大功率LED灯时，采用LED光模组、驱动电源及灯具三者一体化设计，即LED光模组、驱动电源及灯具等部件必须配套生产，形成了所谓“LED有灯无灯泡”的局面。这为LED照明产品带来了制造成本高、使用不便、维修困难等一系列的致命问题。首先制造上无法实现全国乃至全球的统一标准化生产，导致产品规格多、批次少，价格高昂；其次是各家的产品各式各样，互不通用，更不能互换；第三是产品故障时需要将LED光模组、驱动电源、灯具等整体总成取下维修，维修极为不便，非常容易形成故障扩大化和维修拖延、维修费用高昂等缺陷。这些缺陷极大地制约了LED照明的推广使用，是LED照明产品推广中的硬伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种荧光内罩的一体式LED灯泡。本实用新型方法构成的灯泡可独立工作，实现了LED灯泡、灯具和照明控制产品在生产上和使用上各自独立，使LED照明产品大幅度地减少生产环节、提高生产批量化、有利于LED节能照明产品的产业化。

本实用新型的技术方案：荧光内罩的一体式LED灯泡，其特点是：包括带散热片的导热支架（可采用氧化铝、氮化铝、氮化硼等非金属导热材料烧结成型），导热支架上嵌合有银浆印刷电路，银浆印刷电路上焊接有LED芯片或还焊接有驱动芯片；所述导热支架上设有嵌槽，嵌槽上嵌入固定有灯泡内罩，灯泡内罩罩住LED芯片及驱动芯片；所述导热支架的边缘为安装法兰结构；所述LED芯片外仅设有封装用的透明硅胶，灯泡内罩内层设有荧光粉涂层。这个结构使荧光粉比直接喷涂在芯片上更加均匀，让荧光粉远离LED发热芯片，LED能在承受相对高一点的温度下运行，改善了LED的运行条件，对降低LED灯泡光衰很有效，LED出光效果更好，且荧光粉用量也不会大幅增加。

前述的荧光内罩的一体式LED灯泡中，所述导热支架上设置嵌槽，灯泡外罩直接通过粘结嵌入嵌槽。

前述的荧光内罩的一体式LED灯泡中，所述导热支架上设置嵌槽，嵌槽内嵌入粘结设有透镜卡环，透镜卡环上卡有透镜。

前述的荧光内罩的一体式LED灯泡中，所述导热支架上通过电缆固定头连接并固定带电缆防水接头。

与现有技术相比，本实用新型通过非金属导热材料直接烧结出带散热片的导热支架，并直接将LED银浆印刷电路嵌合在导热支架内，使构成的LED灯泡结构更简单紧凑，且LED的散热更快。再加上导热支架上嵌槽的设置，便于灯罩的安装，防水性能好。且灯泡的安装法兰结构可直接烧结在导热支架上，安装方便。利用本实用新型的荧光内罩的一体式LED灯泡组建灯具简单易行、灵活多变，这样让LED灯的灯泡、灯具和照明控制产品实现在生产上和使用上各自独立，使LED照明产品大幅度地减少生产环节、提高生产批量化、有利于LED节能照明产品的产业化。

附图说明

图1是本实用新型实施例透镜方案的外观示意图；

图2是本实用新型实施例灯泡外罩方案的外观示意图；

图3是本实用新型实施例透镜方案的结构示意图；

图4是本实用新型实施例灯泡外罩方案的结构示意图；

图5是本实用新型导热支架嵌合电路的结构示意图；

图6是本实用新型带灯泡内罩的导热支架的结构示意图；

图7是本实用新型实施例筒灯的结构示意图；

图8是本实用新型实施例吸顶灯的结构示意图；

图9是本实用新型实施例灯泡尺寸示意图。