[实用新型]大直径电机轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机轴，特别涉及一种大直径电机轴结构。

背景技术

随着电机的单机容量及整机尺寸越来越大，但受电机制造工艺及装备的影响，较多的采用双电枢或双电机串连传动方式，这种结构方式由于存在电磁及负荷不平衡乃至不同步，且联结结构复杂，轴系较长，占地面积大，使用维护工作量增加，因而总体投资及后续费用与单电机相比也不经济合理。对大直径、大转矩的电机来说，电机制造难度的增加主要在于转子，因为转轴要锻造、轴径要粗，还要充分冷却，转子轴压装要求高，夹装困难，且一次成型难度大。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接而成的大直径电机轴结构。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种大直径电机轴结构，包括轴体1和连接体2，所述连接体2为两个，分别焊接在所述轴体1两侧，所述轴体1两端面上设有定位圆台4，所述连接体2端面上设有用于容纳所述定位圆台4的凹槽6。

进一步的，所述定位圆台4的锥度为1：10~1：1。

进一步的，所述凹槽6内侧边上设有倒角5。

进一步的，所述连接体2与所述轴体1连接的一侧的端面上设有焊接坡口7。

进一步的，所述焊接坡口7为30°~60°。

进一步的，所述焊接坡口7为45°。

（三）有益效果

本实用新型大直径电机轴结构，在轴体端面上设有定位圆台，由于圆台有一定角度，方便连接体的定位及安装，且在焊接过程中不易滑动，提高了其安装精度；在连接体上设有焊接坡口，便于焊接、焊透，提高了焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型大直径电机轴结构的结构示意图；

图2为本实用新型大直径电机轴结构的连接体结构示意图；

图3为本实用新型大直径电机轴结构的轴体结构示意图；

图4为本实用新型大直径电机轴结构的剖视图；

图5为图4中A部放大图。

具体实施方式

参阅图1~图5，本实用新型提供一种大直径电机轴结构，包括轴体1和焊接在轴体1两侧的连接体2，轴体1的两个端面上设有一个定位圆台4，该定位圆台4对连接体安装时起定位作用，其锥度为1：10~1：1，优选为1：2；在连接体2上，设有与该定位凸台相对的凹槽6，凹槽6内侧边上设有倒角5，该倒角可以起到安装定位时的导向作用，且避免安装时刮伤定位圆台4的圆台面3，在连接体2与轴体1连接的一侧的端面8上设有角度为45°的焊接坡口7，该焊接坡口7便于焊条伸入，便于焊接焊透，能提高焊接的质量。

本实用新型大直径电机轴结构，在轴体端面上设有定位圆台，由于圆台有一定角度，方便连接体的定位及安装，且在焊接过程中不易滑动，提高了其安装精度；在连接体上设有焊接坡口，便于焊接、焊透，提高了焊接质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。