[实用新型]一种双循环动力热管系统有效
申请号: | 201220356871.3 | 申请日: | 2012-07-23 |
公开(公告)号: | CN202793117U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 祝长宇;丁式平 | 申请(专利权)人: | 北京德能恒信科技有限公司 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100041 北京市石景山区八*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双循环 动力 热管 系统 | ||
1.一种双循环动力热管系统,包括蒸发器(5)、蒸发器导液管(8)、蒸发器导气管(9)、冷凝器(1)、冷凝器导液管(7)、冷凝器导气管(6)几个部分,其特征在于,它还包括蒸发器循环泵(4)、冷凝器循环泵(2)、储液罐(3)和电路控制部分;所述蒸发器(5)、蒸发器导气管(9)、储液罐(3)、蒸发器循环泵(4)、蒸发器导液管(8)和蒸发器导气管(9)按上述顺序连接成一个蒸发循环回路,蒸发器循环泵(4)串接在蒸发器导液管(8)上,蒸发器导液管(8)和储液罐(3)的接口(33)位于储液罐(3)内的工作介质液面之下处,蒸发器导气管(9)和储液罐(3)的接口(34)位于储液罐(3)内的工作介质液面之上处;所述冷凝器(1)、冷凝器导液管(7)、冷凝器循环泵(2)、储液罐(3)、冷凝器导气管(6)按上述顺序连接成一个冷凝循环回路,冷凝器循环泵(2)串接在冷凝器导液管(7)上,冷凝器导气管(6)和储液罐(3)的接口(31)位于储液罐(3)内的工作介质液面之上处,冷凝器导液管(7)和储液罐(3)的接口(32)位于储液罐(3)内的工作介质液面之下处;所述储液罐(3)为蒸发循环回路与冷凝循环回路的接合点,它把两个循环连接为完整的热管循环;所述电路控制部分控制着蒸发器循环泵(4)和冷凝器循环泵(2)的电机开启和运转状态,从而控制热管的运行状态;此热管系统工作时,蒸发器循环泵(4)把液态工作介质从储液罐(3)吸入并经蒸发器导液管(8)送至蒸发器(5),蒸发器(5)同时与高温热源接触,液态工作介质在蒸发器(5)内受高温热源的加热而蒸发为气体,并吸收热量,蒸发形成的气体和部分没有蒸发的液体在高速流动中相互混合形成气液二相流体,它们从蒸发器(5)流出经蒸发器导气管(9)回到储液罐(3)中,进入储液罐(3)的气液二相流体在储液罐中完成气液分离,从而完成蒸发循环;在冷凝器循环泵(2)的抽吸力作用下,储液罐(3)中的气态工作介质通过冷凝器导气管(6)进入冷凝器(1),冷凝器(1)同时与低温热源接触,气态工作介质在冷凝器(1)内受低温热源的冷却而冷凝为液体,并放出热量,冷凝形成的液体和部分没有液化的气体在高速流动中相互混合形成气液二相流体,它们从冷凝器(1)流出经冷凝器导液管(7)和冷凝器循环泵(2)回到储液罐(3),进入储液罐(3)的气液二相流体在储液罐中完成气液分离,从而完成冷凝循环;蒸发循环和冷凝循环同时进行,蒸发循环产生的气体工作介质进入冷凝循环,冷凝循环产生的液态工作介质进入蒸发循环,同时把热量从蒸发器(5)搬运至冷凝器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种双循环动力热管系统,其特征在于,所述储液罐(3)为一外表面设有隔热层的耐高压密封容器。
3.根据权利要求2所述的一种双循环动力热管系统,其特征在于,所述储液罐(3)的容积大于蒸发器(5)、蒸发器导气管(9)和蒸发器导液管(8)的总容积;而小于蒸发器(5)、冷凝器(1)和整个系统的导气、导液管的总容积。
4.根据权利要求1所述的一种双循环动力热管系统,其特征在于,所述冷凝器循环泵(2)和蒸发器循环泵(4)应选用能够同时输送气体和液体的容积式气液二相流输送泵;所述冷凝器循环泵(2)和蒸发器循环泵(4)由同一个电机或者分别两个电机来驱动;所述冷凝器循环泵(2)和蒸发器循环泵(4)的流量应相等或相近。
5.根据权利要求4所述的一种双循环动力热管系统,其特征在于,所述冷凝器循环泵(2)和蒸发器循环泵(4)的输送泵选择齿轮泵、罗茨泵、螺杆泵、转子活塞泵或往复式活塞泵。
6.根据权利要求1所述的一种双循环动力热管系统,其特征在于,所述双循环动力热管系统在正常循环方向时具有单向传热功能;当双循环动力热管系统的工作介质循环方向反转时,热管系统的传热方向也跟着反转;其有两种方式要实现工作介质循环方向的反转:一是冷凝器循环泵(2)和蒸发器循环泵(4)选择电机可反向转动、具有双向输送功能的齿轮泵、罗茨泵或螺杆泵;二是通过四通换向阀来实现循环反转。
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