[实用新型]电机压转子轴承定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术，特别是涉及一种电机压转子轴承定位装置的技术。

背景技术

电机转子装配过程中，需要在转轴的端部压装轴承。现有转子轴承压装装置的压装底座顶端都设有一轴承定位坑，进行轴承压装作业时，先将待压装的轴承置入压装底座顶端的轴承定位坑内，操作工人再用手扶住待压装的转子，再将转子移至气压机压头的正下方，使转轴的底端对准待压装轴承的中心孔，然后再利用气压机压头向下推压转轴顶端，使转轴的底端插入轴承中心孔。

现有转子轴承压装装置的缺陷在于：转轴压入轴承时，既不能确保转子轴线竖直，也不能确保转轴与气压机压头的中心轴线对准，因此其压装质量难以保证，而且压装过程中需要操作工人手扶工件，操作安全性也较差。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作安全性高，能提高转子轴承压装质量的电机压转子轴承定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种电机压转子轴承定位装置，包括气压机、压装底座，所述压装底座固定在气压机的压头正下方，其特征在于：

所述压装底座上设有一转子定位槽，所述转子定位槽是一竖直的圆柱形竖槽，其槽口朝上并正对气压机的压头，其槽底设有一向下凹陷的轴承定位坑；

所述轴承定位坑是一圆盘形凹坑，其中心轴线与转子定位槽的中心轴线重合，其坑底设有一转轴定位孔；

所述转轴定位孔是一竖直的圆柱形孔，其中心轴线与转子定位槽的中心轴线重合。

本实用新型提供的电机压转子轴承定位装置，利用转子定位槽、轴承定位坑、转轴定位孔对转子铁芯、轴承、转轴分别定位，只需在压装前将待压装的转子置入转子定位槽，即可确保转子的轴线竖直，确保转轴与气压机压头的中心轴线对准，能提高转子轴承的压装质量，而且压装过程中也不需要操作工人手扶工件，其操作安全性也较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电机压转子轴承定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例电机压转子轴承定位装置的作业示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种电机压转子轴承定位装置，包括气压机1、压装底座2，所述压装底座2固定在气压机1的压头正下方，其特征在于：

所述压装底座2上设有一转子定位槽3，所述转子定位槽3是一竖直的圆柱形竖槽，其槽口朝上并正对气压机1的压头，其槽底设有一向下凹陷的轴承定位坑4；

所述轴承定位坑4是一圆盘形凹坑，其中心轴线与转子定位槽3的中心轴线重合，其坑底设有一转轴定位孔5；

所述转轴定位孔5是一竖直的圆柱形孔，其中心轴线与转子定位槽3的中心轴线重合。

本实用新型实施例中，所述转子定位槽的内径略大于待压装的转子的外径，使得待压装的转子置入转子定位槽后，其中心轴线保持竖直，并与气压机压头的中心轴线对准。

本实用新型实施例中，所述轴承定位坑的内径略大于待压装的轴承的外径，使得待压装的轴承置入轴承定位坑后，其中心轴线保持竖直，并与气压机压头的中心轴线对准。

本实用新型实施例的使用方法如下：

如图2所示，先将待压装的轴承8置入压装底座2上的轴承定位坑内，将待压装的转子6置入压装底座上的转子定位槽内，使转轴7的下端抵住轴承定位坑内的轴承8的中心孔，然后利用气压机压头向下推压转轴7顶端，使转轴7的底端穿过轴承8中心孔，伸入转轴定位孔内，单次转子轴承压装即告完毕。