[实用新型]基于造纸机的穿透空气式干燥系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及的是一种干燥设备，具体的说，是一种基于造纸机的穿透空气式干燥系统。

背景技术

造纸机主要由网、压榨和干燥等部构成。网部分圆网和长网两种；压榨部则由压榨辊和造纸毛布等组成；而干燥部则由一个或几个烘缸组成，该部分也是造纸工业环节中至关重要的部分，随着技术的发展，造纸机干燥部设备也得到了全面升级和调整。目前，市场上常采用的干燥设备均是由多缸配合干燥，其干燥彻底、效率高；但是，多级干燥缸占用空间大，在生产场地受限的时候，难以安装，而且体积过大的干燥设备，操作十分麻烦；另一方面，其在干燥过程中，水蒸气难以完全凝结，而无法凝结的水蒸气则在水气分离器中通过导管排出，这样导致资源严重浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中造纸机的干燥缸占用空间大，在生产场地受限的时候，难以安装，而且体积过大的干燥设备，操作十分麻烦的缺陷，提供一种结构简单、实现方便的基于造纸机的穿透空气式干燥系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的方案如下：

基于造纸机的穿透空气式干燥系统，包括主控烘干缸组，通过主控气水分离器与主控烘干缸组连接的次级烘干缸，通过次级气水分离器与该次级烘干缸连接的盛水罐，所述主控烘干缸组由两个相互连接的主控烘干缸构成，而在盛水罐的底部还设有与之连通的冷凝水泵，在所述次级气水分离器的顶部还设有一个通过导管与之连通的蒸汽收集罐。

进一步的，在所述次级气水分离器上还设有一根与之连通的导管，且该导管的一端外接真空泵。

再进一步的，所述盛水罐为敞口形状。

更进一步的，所述主控烘干缸通过管路相并联。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉、实现方便；

（2）本实用新型中主控烘干缸组由两个相平了的主控烘干缸构成，其将传统的多级烘干简化为两级烘干，在保证烘干效果的同时，大大地减少了烘干缸所占用面积，不仅简化了操作，而且降低了生产成本；

（3）本实用新型还设有一个通过次级气水分离器与次级烘干缸连接的盛水罐，盛水罐用以接收冷凝后的水蒸气，再通过设置在其底部的冷凝水泵对其进行冷却，被冷却后的水蒸气可以再次被循环利用，节约水资源；

（4）本实用新型在次级气水分离器的顶部还设有一根导管，该导管的一端与蒸汽收集罐连通，干燥设备在工作过程中，无法凝结的蒸汽通过上述结构再次被收集，大大地节约了资源，有效地避免了浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：1-主控烘干缸组，2-次级烘干缸，3-主控气水分离器，4-次级气水分离器，5-盛水罐，6-冷凝水泵，7-阀门，8-蒸汽收集罐。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，基于造纸机的穿透空气式干燥系统，包括主控烘干缸组1，通过主控气水分离器3与主控烘干缸组1连接的次级烘干缸2，通过次级气水分离器4与该次级烘干缸2连接的盛水罐5，所述主控烘干缸组1由两个相互连接的主控烘干缸构成，而在盛水罐5的底部还设有与之连通的冷凝水泵6，在所述次级气水分离器4的顶部还设有一个通过导管与之连通的蒸汽收集罐8。干燥设备在工作过程中，无法凝结的蒸汽通过上述结构再次被收集，大大地节约了资源，有效地避免了浪费，降低了生产成本。

本实施例中，为了进一步保证烘干效果，在所述次级气水分离器4上还设有一根与之连通的导管，且该导管的一端外接真空泵。真空泵用于抽离不凝气，有效地保证了烘干缸中的工作压力。

本实施例中，烘干缸之间、烘干缸与气水分离器之间、以及气水分离器之间均由管路连接，且在管路上还设有用以控制开闭的阀门7；工作时，蒸汽从与主控烘干缸组1连接的管路进入到设备内。

本实施例中，所述盛水罐7为敞口形状，而且在所述盛水罐7底部还设有与之连通的冷凝水泵6。盛水罐用以接收冷凝后的水蒸气，再通过设置在其底部的冷凝水泵6对其进行冷却，被冷却后的水蒸气可以再次被循环利用，节约水资源。

按照上述实施例，即可很好的实现本实用新型。