[实用新型]多向旋转嵌线装置有效
申请号: | 201220357219.3 | 申请日: | 2012-07-23 |
公开(公告)号: | CN202737689U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 杨善会;林法平;钟孟雄;王翠娥 | 申请(专利权)人: | 上海良浩车圈有限公司 |
主分类号: | H02K15/085 | 分类号: | H02K15/085 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 林炜;朱逸 |
地址: | 202150 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多向 旋转 线装 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术,特别是涉及一种多向旋转嵌线装置的技术。
背景技术
在电机制造过程中,有一道工序是在定子铁芯上嵌装定子绕组,该工序通常也称之为定子嵌线,定子嵌线过程中,嵌线人员需要施力使笨重的定子铁芯不断地滚动、旋转,因此嵌线人员的劳动强度很大,而且定子铁芯在人力作用下滚动、旋转时重心很不稳定,给嵌线操作带来了不便,进而影响到定子绕组的嵌装质量。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低嵌线人员劳动强度,方便嵌线操作,提高定子绕组嵌装质量的多向旋转嵌线装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种多向旋转嵌线装置,其特征在于:包括圆底盘、圆转盘、转架、活动架;
所述圆底盘的上端面中心固设有一向上凸出的限位凸柱,所述限位凸柱是一竖直的圆柱体;
所述圆转盘以层叠方式活动安装在圆底盘上,且圆转盘位于圆底盘上方,圆转盘的下端面中心设有与圆底盘上端面的限位凸柱活动嵌合的限位凹槽;
所述圆底盘的上端面设有一向下凹陷的圆环形滚球凹槽,该滚球凹槽环绕限位凸柱一圈,且其环心轴线与限位凸柱的中心轴线重合,滚球凹槽内轴对称设有至少三个滚球,每个滚球的下端抵住滚球凹槽槽底,上端则抵住圆转盘的下端面;
所述转架固定在圆转盘上端,转架上设有一转动的滚轴,该滚轴为第一滚轴,其转动轴线平行于地面;
所述活动架枢设于转架上,其枢转轴线平行于第一滚轴的转动轴线,活动架上设有一转动的滚轴,该滚轴为第二滚轴,其转动轴线平行于第一滚轴的转动轴线;
所述转架上设有用于锁定活动架的活动架锁定件。
本实用新型提供的多向旋转嵌线装置,利用滚轴、圆底盘、圆转盘、转架的组合控制工件轻松稳定的绕水平轴线滚动、绕竖直轴线转动,能降低嵌线人员劳动强度,方便嵌线操作,提高定子绕组嵌装质量,而且通过活动架的枢转可调整两根滚轴之间的间距,能适应不同直径的工件。
附图说明
图1是本实用新型实施例的多向旋转嵌线装置的主视图;
图2是本实用新型实施例的多向旋转嵌线装置的主视剖面图;
图3是本实用新型实施例的多向旋转嵌线装置的分解图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示,本实用新型实施例所提供的一种多向旋转嵌线装置,其特征在于:包括圆底盘1、圆转盘2、转架3、活动架6;
所述圆底盘1的上端面中心固设有一向上凸出的限位凸柱7,所述限位凸柱7是一竖直的圆柱体;
所述圆转盘2以层叠方式活动安装在圆底盘1上,且圆转盘2位于圆底盘1上方,圆转盘2的下端面中心设有与圆底盘上端面的限位凸柱7活动嵌合的限位凹槽8;
所述圆底盘1的上端面设有一向下凹陷的圆环形滚球凹槽11,该滚球凹槽11环绕限位凸柱7一圈,且其环心轴线与限位凸柱7的中心轴线重合,滚球凹槽11内轴对称设有至少三个滚球5,每个滚球5的下端抵住滚球凹槽11槽底,上端则抵住圆转盘2的下端面;
所述转架3固定在圆转盘2上端,转架3上设有一转动的滚轴,该滚轴为第一滚轴41,其转动轴线平行于地面;
所述活动架6枢设于转架3上,其枢转轴线平行于第一滚轴41的转动轴线,活动架6上设有一转动的滚轴,该滚轴为第二滚轴42,其转动轴线平行于第一滚轴41的转动轴线;
所述转架3上设有用于锁定活动架的活动架锁定件(图中未示)。
本实用新型实施例的使用方式如下:
先根据定子铁芯9的直径大小,通过枢转活动架6调整第一滚轴41与第二滚轴42之间的间距,使定子铁芯9置于第一滚轴41及第二滚轴42上时,定子铁芯9的底部悬空,调整完毕后利用活动架锁定件将活动架锁定,然后再将定子铁芯置于第一滚轴及第二滚轴上,即可利用第一滚轴及第二滚轴轻松稳定的带动定子铁芯绕水平轴线滚动,并可利用圆转盘及转架轻松稳定的带动定子铁芯绕竖直轴线转动,嵌线人员即可在嵌线过程中轻松的使定子铁芯根据嵌线操作需求改变姿态。
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