[实用新型]石膏模起模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造装置，尤其是涉及一种石膏模起模机构。 

背景技术

采用石膏来做模具，一般过程为，用侧板和底板围成一个容器，然后再容器内放入与产品形状相同的橡胶模型，再向容器内部充入石膏浆料，待到石膏浆料固化以后，再将侧板和底板拆除。 

原先将侧板和底板拆除的过程都是通过人手工完成的，起模时，需要先将底部的底板取下，然后将石膏模从侧板中抽出，效率比较低下，因此有必要予以改变。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了石膏模起模机构，能够方便的将石膏模抽出。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：石膏模起模机构，包括支架，所述支架上固定有夹具，所述夹具的上方设置有脱模下压机构，所述脱模下压机构包括连杆和基座，所述连杆的一端固定在所述基座的顶部，所述连杆的另一端与钢丝绳相连，所述钢丝绳绕过滑轮以后与配重块相连，所述连杆上设置有齿条，所述支架上铰接连接有一个手柄，所述手柄的一端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条相配合，所述基座的中心位置固定有一个顶杆，所述基座的周圈位置固定有压辊。使用时，先将装有石膏模的容器放置在夹具上，夹具夹紧容器的侧板，然后人拉动手柄，齿轮带动齿条，使得顶杆和压辊下压，其中压辊先与容器底部的底板接触，将底板拆下，然后顶杆与石膏模接触，将石膏模从容器中顶出，这就完成了起模步骤。起模只需要手转动手柄这一个步骤就能完成，大大提高了效率。松开手柄以后，配重块将脱模下压机构往上拉，回复到初始位置。 

上述技术方案中，优选的，所述夹具的底部设置有一个橡胶平台。橡胶平台用于接收被顶杆顶出的石膏模。 

上述技术方案中，优选的，所述连杆滑动连接在所述支架上。连杆滑动连接在支架上，保证连杆向下运动时方向不会发生偏移。

本实用新型的有益效果是：使用时，先将装有石膏模的容器放置在夹具上，夹具夹紧容器的侧板，然后人拉动手柄，齿轮带动齿条，使得顶杆和压辊下压，其中压辊先与容器底部的底板接触，将底板拆下，然后顶杆与石膏模接触，将石膏模从容器中顶出，这就完成 了起模步骤。起模只需要手转动手柄这一个步骤就能完成，大大提高了效率。  

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。 

图2为图1的左视图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

参见图1和图2，石膏模起模机构，包括支架1，支架1上固定有夹具2，夹具2的上方设置有脱模下压机构3，夹具2的底部设置有一个橡胶平台7。 

脱模下压机构3包括连杆31和基座32，连杆31的一端固定在基座32的顶部，连杆31滑动连接在支架1上。连杆31的另一端与钢丝绳4相连，钢丝绳4绕过滑轮41以后与配重块5相连，连杆31上设置有齿条311，支架1上铰接连接有一个手柄6，手柄6的一端设置有齿轮61，齿轮61与齿条311相配合，基座32的中心位置固定有一个顶杆321，基座32的周圈位置固定有压辊322。 

使用时，参见图1，装有石膏模9的容器8放置在夹具2上，夹具2夹紧容器8的侧板81，然后人拉动手柄6，齿轮61带动齿条311，使得顶杆321和压辊322下压，其中压辊322先与容器8底部的底板82接触，将底板82拆下，然后顶杆321与石膏模9接触，将石膏模9从容器8中顶出，这就完成了起模步骤。松开手柄6以后，配重块5将脱模下压机构3往上拉，回复到初始位置。