[实用新型]热套转子自动冷却脱壳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术，特别是涉及一种热套转子自动冷却脱壳装置的技术。

背景技术

在电机制造过程中，都是采用热套方式实现转轴与转子铁芯的套接装配的，转子热套入轴后，需要待其完全冷却才能实施后序作业。

传统的热套转子冷却方式有以下两种：1）第一种冷却方式是用传送带将热套转子传送至冷却地点待其自然冷却，这种冷却方式所需的冷却时间较长，会影响电机整体的生产效率；2）第二种冷却方式是用传送带将热套转子传送至冷却地点后，利用冷却水使热套转子快速冷却，这种冷却方式相比自然冷却方式，其冷却时间明显缩短，而且热套转子浸入冷却水中后，由于转子槽内的铝条与转子矽钢冲片热胀冷缩的收缩比不一样，突然遇冷后使得转子槽内铝条与转子片槽内壁脱开形成收缩缝，使转子槽内铝条脱壳，能提高电机性能，但是由于热套转子从热套设备下来后，将其传送至冷却地点需要一定的传送时间，传送至冷却地点后还需要耗费一定的冷却时间，因此热套转子从热套设备下来至完全冷却所需耗费的时间依然较长，仍会影响电机整体的生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能缩短热套转子从热套设备下来至完全冷却的耗时，能提高电机整体生产效率的热套转子自动冷却脱壳装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种热套转子自动冷却脱壳装置，包括用于输送热套转子的输送带，其特征在于：还包括一水槽；

所述水槽设有一出水孔、一进水孔；

所述输送带是一闭环形的循环式输送带，其带身环绕水槽一圈，且其环心轴线平行于水平面，输送带上部有一段带身沉入水槽内，输送带的带面设有供热套转子置入的转子输送槽。

本实用新型提供的热套转子自动冷却脱壳装置，将水槽设置在热套转子的传送路径中，使得热套转子在传送过程中即可在冷却水的作用下实现完全冷却，能缩短热套转子从热套设备下来至完全冷却的耗时，因此从传送带上下线后可直接投入后序工序，能提高电机整体生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的热套转子自动冷却脱壳装置的径向截面示意图；

图2是本实用新型实施例的热套转子自动冷却脱壳装置中的单个转子槽的径向截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，本实用新型实施例所提供的一种热套转子自动冷却脱壳装置，包括用于输送热套转子9的输送带1，其特征在于：还包括一水槽2；

所述水槽2设有一出水孔21、一进水孔22；

所述输送带1是一闭环形的循环式输送带，其带身环绕水槽2一圈，且其环心轴线平行于水平面，输送带1上部有一段带身沉入水槽2内，输送带1的带面设有供热套转子9置入的转子输送槽。

本实用新型实施例配合电机转子热套设备使用，使用时安装在电机转子热套设备后序，使输送带与电机转子热套设备输出端输出的热套转子能落入输送带带面的转子输送槽内。

热套转子从电机转子热套设备输出后，先落入输送带带面的转子输送槽内，再由输送带带动热套转子进入水槽，在水槽内行进过程中利用水槽内的冷却水使热套转子冷却，然后输送带再带动热套转子移出水槽，然后再传送至目标地点，到达目标地点后，热套转子已完全冷却。

在热套转子传送过程中，水槽的进水孔持续的注入冷却水，水槽的出水孔则持续放水，以防止水槽内的水温过高。