[实用新型]全自动天面隔热饰砖生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属一种建筑材料生产装置，具体是一种全自动天面隔热饰砖生产装置。 

背景技术

天面隔热饰砖为新产品，采用手工生产，目前没有全自动天面隔热饰砖生产线的报道。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动天面隔热饰砖生产装置。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下： 

全自动天面隔热饰砖生产装置由机架、给模机、面层给料机、面料震动机、中层给料和震动机、给板和粘合机、成型机、两个链轮、电机和链条组成；给板和粘合中有压板装置和泡沫板推送器；给模机、面层给料机、面料震动机、中层给料和震动机、给板和粘合机和成型机固定在机架同一水平面上；第一链轮固定在机架的前端、第二链轮固定在机架的后端，链条为环形链条，链条套在第一链轮和第二链轮上，并位于给模机、面层给料机、面料震动机、中层给料和震动机、给板和粘合机和成型机的下方；第二链轮与电机连接。 

本实用新型优点： 

1.本实用新型全自动化，生产效率高、节能、节省人工。 

2.产品质量好，能保证产品质地的稳定性和外型的一致性。 

附图说明

图1是本实用新型全自动天面隔热饰砖生产装置的结构示意图。 

图中：给模机1、面层给料机2、面料震动机3、中层给料和震动机4、给板和粘合机5、成型机6、两个链轮7、电机8、链条9、机架10。 

具体实施方式

下面结合附图和具体使用对本实用新型作进一步描述。 

本实用新型的结构如图1、所示，全自动天面隔热饰砖生产装置由机架10、给模机1、面层给料机2、面料震动机3、中层给料和震动机4、给板和粘合机5、成型机6、两个链轮7、电机8和链条9组成；给板和粘合机5中有压板装置和泡沫板推送器；给模机1、面层给料机2、面料震动机3、中层给料和震动机4、给板和粘合机5和成型机6固定在机架10同一水平面上；两个链轮7中的一个固定在机架10的前端、另一个固定在机架10的后端，链条9为环形链条，链条9套在两个链轮7上，位于给模机1、面层给料机2、面料震动机3、中层给料和震动机4、给板和粘合机5和成型机6的下方；两个链轮7中另一个与电机8连接。 

使用本实用新型全自动天面隔热饰砖生产装置时：启动电机8，电机8带环形动链条9在机架10上循环转动，给模机1将一个模具推送到链条9上，模具随链条9的转动被输送到面层给料机2位置，模具进入面层给料机2内，面料则定量流入到模具，面料给料完成后，模具回到链条9上，本布满面料模具随链条9的转动被输送到面料震动机3位置，模具进入面料震动机3内，面料经震动机的震动面料均匀、密实的分布满模具内底部，则面料震动完成；分布满面料的模具回到链条9上，分布满面料的模具随链条9的转动被输送到中层给料和震动机4位置，并进入中层给料和震动机4内，中层料则定量流入布满面料的模具内，接着震动机将模具内的中层料震平、震实，震动完毕后 中层给料和震动完成；从中层给料和震动机4出来的模具回到链条9上，并随链条9的转动被输送到给板和粘合机5位置，模具进入给板和粘合机5内，泡沫板推送装置将泡沫板储板架的泡沫推送到模具上，压板装置将泡沫压进模具，继而将泡沫板和模具内的中层料压实粘合，给板和粘合工序完成；从给板和粘合机5出来的模具回到链条9上，并随链条9的转动被输送到模具输送到成型机6位置，并进入成型机6内，模具内的工件在成型机上下压板的作用下进一步增加粘合和平整，平整后成型工序完成；模具连同模具内的工件回到链条9继续往前输送，然后将模具连同模具内的工件取出，本生产线的工作完成。取出后的模具连同模具内的工件叠放于待干场，工件干后则脱模，脱模后的工件则为本实用新型天面隔热饰砖产品。