[实用新型]制备秸秆燃料用秸秆烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，尤其涉及一种制备秸秆燃料用烘干装置。

背景技术

秸杆燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为130kg/m3左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。

在饱和状态下的液体称为饱和液体，其对应的蒸汽是饱和蒸汽，但最初只是湿饱和蒸汽，待蒸汽中的水分完全蒸发后才是干饱和蒸汽。蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度是不增加的，干饱和之后继续加热则温度会上升，成为过热蒸汽。

秸秆燃料的制备必须通过烘干脱水这一步骤，否则带有水分就进行压制的话，不仅压制的效果不好，而且压制后的秸秆燃料不易储存、储存时间短极容易发霉。

现有技术中秸秆燃料的烘干主要是通过日晒和烤干两种方式。前者的的周期很长、效率低下而且要受天气环境的制约；而后者造作不慎的话常常引发火灾并且能量利用率低下，不符合环保的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置。

本实用新型的技术方案如下：一种制备秸秆燃料用秸秆烘干装置，其特征在于包括加热模块、脱水模块和干燥模块；所述加热模块与脱水模块之间通过第一管道连接，所述脱水模块与干燥模块之间通过第二管道连接，所述干燥模块与加热模块之间通过第三管道连接；所述第一管道上设有监测模块；所述脱水模块内设有可自由活动的物料车。

进一步，所述第一管道与脱水模块的一侧顶端相连接，所述第二管道与脱水模块的一侧底端相连接。

再进一步，所述脱水模块与第一管道连接的一面和脱水模块与第二管道连接的一面位置相对，且无连接。

进一步，所述第一管道上设有阀门。

进一步，所述加热模块为使用秸秆燃料加热炉。

进一步，所述监测模块为监测温度和湿度的监测模块。

进一步，所述干燥模块内设有干燥剂。

所述第一管道、第二管道、第三管道循环流动的为过热蒸汽。

本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型安全有效的实现了对秸秆的烘干过程，过热蒸汽的引入，在抽干秸秆内水分的同时有没有引实用新型火保证了操作的安全；同时加热模块本身使用的便是秸秆燃料，杜绝了2次浪费，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、加热模块，            2、脱水模块，

3、干燥模块，            4、第一管道，

5、第二管道，            6、第三管道，

7、监测模块，            8、阀门，

9、物料车。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示，一种制备秸秆燃料用秸秆烘干装置，包括加热模块1、脱水模块2和干燥模块3。所述加热模块1与脱水模块2之间通过第一管道4连接，所述脱水模块2与干燥模块3之间通过第二管道5连接，所述干燥模块3与加热模块1之间通过第三管道6连接。所述第一管道4上设有监测温度和湿度的监测模块7。所述脱水模块2内设有可自由活动的物料车9，所述第一管4道上设有阀门8，所述干燥模块3内设有干燥剂，所述加热模块1为使用秸秆燃料加热炉。所述第一管道4与脱水模块2的一侧顶端相连接，所述第二管道5与脱水模块2的一侧底端相连接，所述脱水模块2与第一管道4连接的一面和脱水模块2与第二管5连接的一面位置相对，且无连接。

工作方式：将待烘干的秸秆放置在物料车9上，推至脱水模块2中，加热模块1开始加热过热蒸汽，待监测模块7监测合格后，打开阀门8，过热蒸汽进入脱水模块2，过热蒸汽迅速使秸秆内的水分蒸发，化为高温水蒸气混合在过热蒸汽中进入干燥模块3，在干燥剂的作用下脱水，脱水后的过热蒸汽进入加热模块进一步脱水和重新加热升温完成一个工作流程。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。