[实用新型]自动钻孔攻牙倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔、攻牙、倒角设备，尤其涉及一种可对工件进行连续钻孔、攻牙和倒角加工的设备。 

背景技术

模具用标准冲头类零件的需求量日益增加，这就要求该类零件生产商能够高效率地提供高品质的零件。现有的该类零件的生产设备多为单个零件分工序进行分步加工，具体来说，对一批冲头零件，需对每个冲头零件进行分别加工，并且每一个冲头零件需按工序分别采用不同的加工设备进行加工；这就要求反复对冲头零件进行定位，加工周期长、加工精度低、人工劳动强度大；为了满足市场需求，必然要求生产商增加机械投入和人员投入，生产成本高。 

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种能够连续为零件提供钻孔、攻牙、倒角等加工的自动钻孔攻牙倒角机，减少单个零件的加工周期和加工难度，减少人员投入，降低生产成本。 

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为： 

自动钻孔攻牙倒角机，包括支架、工件夹具组件、刀具联动进给组件和电控组件；所述工件夹具组件包括工件导轨、适配工件导轨的工件滑块、夹持座、用于夹持工件的弹性夹套、适配弹性夹套的套筒、用于将弹性夹套锁紧在套筒内的锁紧机构、气缸、工件驱动机构和转动驱动机构，所述工件导轨和气缸的壳体均与支架固定，夹持座与工件滑块固定，套筒安装在夹持座上，弹性夹套安装在套筒内，气缸的输出轴与锁紧机构连接安装，工件驱动机构驱动夹持座沿工件导轨做往复运动，转动驱动机构驱动套筒沿轴向转动；所述刀具联动进给组件包括刀具导轨、适配刀具导轨的刀具滑块、刀架台和刀具驱动机构，所述刀具导轨与支架固定，刀具滑块固定在刀架台上，在刀架台上沿其滑动方向排布有刀具夹具，刀具驱动机构驱动刀架台沿刀具导轨做往复运动；所述工件导轨和刀具导轨位置垂直，套筒轴线与工件导轨位置平行；所述电控组件包括气缸控制电路、工件驱动机构控制电路、转动驱动机构控制电路和刀具驱动机构控制电路。 

上述结构在使用时，首先在刀架台上的刀具夹具内安装需要的刀具，再将工件安装在弹性夹套内，然后通过锁紧机构将工件锁紧并与弹性夹套一起固定在套筒内；通过电控组件控制工件转动和沿工件导轨的往复移动、刀具沿刀具导轨的往复移动，实现对工件连续多工位的加工，避免工件的反复定位，有效提提高工件的加工精度。 

优选的，所述刀架台上沿其滑动方向排布有钻孔刀具夹具、攻牙刀具夹具、倒角刀具夹具，当然还可以包括其他的夹具，根据工件的加工工艺选择。 

优选的，所述工件驱动机构包括工件伺服电机和工件丝杠螺母机构，丝杠螺母机构的传动更加稳定、可靠。 

优选的，所述刀具驱动机构包括刀具伺服电机和刀具丝杠螺母机构，丝杠螺母机构的传动更加稳定、可靠。 

优选的，所述刀具导轨有两条，且两条刀具导轨位置平行，保证刀具移动的稳定、可靠，保证工件的加工精度。 

有益效果：本实用新型提供的自动钻孔攻牙倒角机，可以对工件进行连续的加工，避免工件的多次定位，提高工件加工的精度和加工效率，减少设备投入和人力投入，降低生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。 

如图1所示为一种自动钻孔攻牙倒角机，包括支架1、工件夹具组件2、刀具联动进给组件3和电控组件。 

所述工件夹具组件2包括工件导轨、适配工件导轨的工件滑块、夹持座、用于夹持工件的弹性夹套、适配弹性夹套的套筒、用于将弹性夹套锁紧在套筒内的锁紧机构、气缸、工件驱动机构和转动驱动机构，所述工件导轨和气缸的壳体均与支架固定，夹持座与工件滑块固定，套筒安装在夹持座上，弹性夹套安装在套筒内，气缸的输出轴与锁紧机构连接安装，工件驱动机构驱动夹持座沿工件导轨做往复运动，转动驱动机构驱动套筒沿轴向转动。 

所述刀具联动进给组件3包括刀具导轨、适配刀具导轨的刀具滑块、刀架台和刀具驱动机构，所述刀具导轨与支架固定，刀具滑块固定在刀架台上，在刀架台上沿其滑动方向排布有刀具夹具，刀具驱动机构驱动刀架台沿刀具导轨做往复运动；所述工件导轨和刀具导轨位置垂直，套筒轴线与工件导轨位置平行。 

所述电控组件包括气缸控制电路、工件驱动机构控制电路、转动驱动机构控制电路和刀具驱动机构控制电路。