[实用新型]一种高效节能的新型高温隧道炉

说明书

技术领域

本实用新型属于高温工业炉技术领域，特指一种高效节能的新型高温隧道炉。

背景技术

在工业加工中，高温隧道炉常被用来对工件表面进行高温处理，目前，市场上使用的高温隧道炉均设置有上货区、加热区、冷却区和下货区，加热区内设置有网带式输料机构，通过网带式输料机构将置于网带上的工件依次进行低温加热和高温加热后，再输送至冷却区进行冷却处理，该过程中的上件、加热烘烤、冷却、下件等工序均一次性自动完成，操作简便，节省了人力成本，但传统高温隧道炉的网带式输料机构的上层网带在将工件顺序通过低温加热区、高温加热区时处于炉膛内，网带同时吸收一定的热量，下层网带在从高温加热区回到低温加热区的回带过程中处于炉膛外，下层网带的热量散失，该过程往复进行直接导致了能量的严重浪费，增加了加热区的燃料需求；当工件的尺寸较小时，容易在网带式输料机构和上下货区之间停滞，使生产线出现故障。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于各类型的工件，高效节能的新型高温隧道炉。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效节能的新型高温隧道炉，在输送架上沿其送件方向依次设置有上货区、加热区、冷却区、下货区，所述加热区的左侧为高温加热区、右侧为低温加热区，加热区内设置有炉膛和网带式输料机构，网带式输料机构的网带的上下层面均在炉膛内循环往复运行，网带式输料机构的左右侧均设置有可根据网带在炉膛内的热胀冷缩情况自动调节网带张紧度的自动张紧装置，低温加热区的炉膛内设置有输送网带隔热板，上货区、冷却区和下货区内均安装有从前一加工区接件并为下一加工区供件的棍轮送料机构。

上述的网带式输料机构的具体结构是：加热区前、后端的输送架上分别纵向设置有主轴，两根主轴上环设有网带，输送架下侧设置有驱动马达连牙箱，马达连牙箱通过链条驱动其中一主轴旋转，进而带动整条网带循环运行；所述主轴转动连接在轴承架上，轴承架分别安装在炉膛进、出口处的输送架的直梁端面，且轴承架可根据加工的工件的型号在送料架上进行左右调节。

上述的棍轮送料机构的具体结构是：在输送架上沿其送件方向排列有若干辊轮，辊轮通过套设在其两端的轴承转动连接在输送架上，辊轮同一侧的端部均安装有从动斜齿轮，从动斜齿轮的下部的输送架上横向安装有一长轴，长轴的轴身均匀套装有与所述从动写齿轮配合的主动斜齿轮，输送架下侧安装有马达连牙箱，马达连牙箱通过链轮齿盘及链条驱动所述长轴。

上述的自动张紧装置的具体结构是：在输送架上纵向安装有两根被动辊筒，两根被动辊筒之间设置有一根张紧辊筒，下层网带绕设在被动辊筒和张紧辊筒上，张紧辊筒活动连接在一辊筒座上且通过滑轮组件及绳索与吊重物连接。

上述的输送网带隔热板由若干块小隔板沿输送架的送件方向拼接而成，输送网带隔热板阻止下层网带的热量往上串升，低温加热区内的吹风管内设有控制低温加热箱往低温加热区输送的热量的调风码。

上述辊轮表面设置有胶铸层。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的加热区的炉膛内设置有网带式输料机构，网带式输送机构上设置有自动张紧装置，自动张紧装置可自动调节网带的张紧度，使网带的输送性能稳定，同时，网带式输料机构的主轴可调节地安装在输送架上，可以根据工件的尺寸调整主轴与辊轮的间隔，避免了工件在传递过程中卡住。

2、本实用新型的网带式输料机构的上下层网带均在炉膛内往复运行，有效避免了回带过程中热量的流失；由若干块小隔板拼接成的输送网带隔热板和设在低温加热区内的调风码，可以有效利用网带从高温加热区带回的热量，其结构合理，安全可靠。

3、本实用新型的适合对各类型的工件进行处理，相比传统的高温隧道炉，本装置加工相同批次的工件可减少30%左右的能耗，其节能效果显著，符合国家的节能减排政策。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型结构简图。

图4是本实用新型的网带式输料机构的结构示意图。

图5是本实用新型的辊轮送料机构的俯视图。

图6是本实用新型的辊轮送料机构的传动示意图。