[实用新型]改性聚酯条的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造纤维粒子的生产技术领域，特别是粗纤维线的定型冷却技术领域。

背景技术

为了生产阳离子再生着色涤纶短纤维，须先将酯化物和再生的PET片材、三单体、色母粒混合进行束聚改性，经挤出形成连续的粗纤维线，再由切刀制成改性纤维粒子。为了形成粒径相同的纤维粒子，需将粗纤维线从模板挤出的高温状态后经冷却系统冷却定型。

现有的冷却系统主要由水槽形成，在水槽的后部设置进水管，在前部设置出水口，以此形成冷却循环水。由于水槽较长，而低温水由后部进入水槽，在水槽前部的水温较高，不利于粗纤维线的温度快速降低，因此，造成冷却定型效率低下，水用量大，水槽长而占用生产车间用地面积。

发明内容

本实用新型目的在于提出一种能缩短水槽长度、提高冷却定型效率、且节水的改性聚酯条的冷却系统。

本实用新型沿水槽的前部、中部和后部分别布置三排与水槽长度方向垂直的进水管，在水槽的前部和中部分别设置出水口，所述出水口所在的水平面高于各进水管所在的水平面。

本实用新型将低水温由前、中、后三处分别进入水槽，使水槽各部分水温处于较低状态，利于制品的快速降温，出水口布置在前部，使最高温的水能快速排出水槽。本实用新型利于节水、缩短水槽长度、节约冷却定型占地面积，还利于提高冷却定型效率，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型沿水槽1的前部、中部和后部分别布置前排进水管2、中排进水管3和后排进水管4，各进水管分别与水槽1的长度方向垂直，可在各进水管上分别开设若干朝向水槽1前部的出水嘴。

在水槽1的前部和中部分别设置出水口5和6，出水口5和6所在的水平面高于各进水管所在的水平面。