[实用新型]再生润滑油基础油真空汽提除臭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种再生润滑油基础油真空汽提除臭装置。

背景技术

再生润滑油基础油在精制加工过程中会产生一种难闻的刺激性臭味，根据加工工艺的不同，其气味会有所不同，气味的大小也会有所差别，产生的臭味主要来自于油品当中残存的酸性物质、有机溶剂、以及添加剂分解的残留物等，它直接影响再生基础油的质量品质。因此，再生基础油在精制加工过程中，必须进行除臭处理。有人曾采用稀碱液碱洗的方法，也有采用加入乙醇胺类添加剂、折味剂等方法，试图除去油品残存的臭味，但效果都不尽理想。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，可以汽提出油品中残存的微量杂质并消除其臭味，同时还能改善油品的内在质量的再生润滑油基础油真空汽提除臭装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的再生润滑油基础油真空汽提除臭装置，其特征在于：包括原料油进管和真空汽提塔，原料油进管经进出料换热器和进料加热器后连接至真空汽提塔的上部，真空汽提塔的中部设置有填料层，下部设有蒸汽进管，底部经塔底出料阀和进出料换热器后与出油管相连接，顶部经塔顶冷凝器和大气腿后与水封罐相连接。

所述的原料油进管、出油管和水蒸汽进管上均设有调节阀门和流量计。可起到调节流量作用。

所述的填料层采用英特洛克斯填料。英特洛克斯填料通透性好、液体分部均匀、压降相对较小。

本实用新型所具有的有益效果是：再生润滑油基础油真空汽提除臭装置通过设置了真空汽提塔，可以对汽提出油品中残存的微量杂质并消除其臭味，同时还能改善油品的内在质量，工艺流程简单，易于操作，耗能低，投资省，除臭效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、原料油进管；2、真空汽提塔；3、进出料换热器；4、进料加热器；5、填料层；6、水蒸汽进管；7、塔底出料阀；8、塔顶冷凝器；9、大气腿；10、水封罐；11、调节阀门；12、流量计；13、出油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，原料油进管1经进出料换热器3和进料加热器4后连接至真空汽提塔2的上部，真空汽提塔2的中部设置有填料层5，下部设有水蒸汽进管6，底部经塔底出料阀7和进出料换热器3后与出油管13相连接，顶部经塔顶冷凝器8和大气腿9后与水封罐10相连接。

原料油进管1、出油管13和水蒸汽进管6上均设有调节阀门11和流量计12，填料层5采用英特洛克斯填料。

工艺流程为：

将脱色过滤后的再生基础油经原料油进管1进料，经进出料换热器3和进料加热器4加热至一定的温度后（通常不超过100℃）,送入真空汽提塔2上部，油品在塔内填料层5上与下部逆向上行的水蒸气（经水蒸气进管6进入，也可采用氮气）充分接触，除去臭味的再生基础油从塔底抽出，经塔底出料阀后进入进出料换热器3与进料的再生基础油换热，温度降至60℃后，经出油管13送入产品罐。上升的水蒸气（或氮气）进入塔顶冷凝器8，凝液后经大气腿9流入水封罐10，少量轻油回收，污水排入水处理场。

再生基础油经过真空汽提后，不但可以汽提出油品中残存的微量杂质消除其臭味，同时还能改善油品的内在质量，真空汽提后的再生基础油比真空汽提之前其酸值指标有了明显降低，如表1所示：

表1真空汽提前后酸值指标对比