[实用新型]一种单焊机的电控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单焊机的电控装置。

背景技术

目前，太阳能电池片的单焊主要通过手工焊接完成，虽然能够保证产量，但是，人工操作过程无法提高工作效率，而且，全人工焊接方式对于操作者的要求很高，不容易控制产品的质量。

为了提高焊接效率，国外已开发出全自动焊接设备，如德国IMA公司生产的全自动焊接机、西班牙GOROSABEL公司生产的SL系列焊接机、德国帝目公司生产的TT1200高速串焊机以及日本NPC公司生产的NTS-150-STD全自动焊接机等，这些全自动焊接机虽然能够实现自动化操作，但是一台设备动辄好几百万，投入成本和维护成本都非常高，对于我国中小型企业来说，这样的全自动焊接设备也是不适用的。

为了能够更好地满足中小型光伏企业的产品升级需求，在提高工作效率的同时，降低设备投入成本，现有技术中，有如申请号为CN201210058834.9的中国实用新型《太阳能电池片的半自动单焊机》公开了这样一种半自动单焊机，包括有机座，其特征在于：机座沿长度方向依次设置有焊带固定装置；焊带校直装置；送料装置；助焊剂涂覆装置；助焊剂烘干装置；焊带切断装置，包括有刀架、第一压紧装置、切刀和焊头，刀架的底部还设置有砧板；以及焊带牵引装置，包括有可固定焊带的第二压紧装置和能控制该第二压紧装置在焊带的被切断位置和焊接工位之间来回移动的驱动装置。该专利代替全手工操作而实现了太阳能电池片的半自动单焊工艺，整体结构紧凑，投入成本低，不仅提高了工作效率，节省了劳动力，而且焊接质量通过机械化操作有所保证。但是，上述专利中的单焊机仅实现了每个装置的机械化操作，在工作时仍然需要人工干预，无法实现整套设备的自动化控制，缺乏对整体设备进行操控的电控装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种控制方便且能有效地提高单焊机的工作效率的电控装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种单焊机的电控装置，包括有电源电路，其特征在于：所述的电控装置还包括有主控制器、采样电路、输入电路、驱动电路、输出电路和数据存储电路，所述的主控制器具有第一输入端、第二输入端、第三输入端、第一输出端、第二输出端和双向输入输出端，其中，所述电源电路与所述的第一输入端相连，所述采样电路的输入端连接有传感器，该采样电路的输出端与所述第二输入端相连，所述输入电路经一输入扩展电路与所述第三输入端相连，所述驱动电路连接在所述第一输出端上，该驱动电路的输出端连接有显示电路，所述第二输出端经一输出扩展电路与所述的输出电路相连，所述数据存储电路连接在所述双向输入输出端上。

作为优选，所述的主控制器为ATMEL的型号为AT89S51的单片机或者飞利浦的型号为P87C51FC的单片机或者STC的型号为STC89C51的单片机。

为了方便观察，作为优选，所述的显示电路包括有焊头温度显示电路、预热区温度显示电路和助焊加热温度显示电路。

为了提高焊接的质量，保证焊接的成品率，作为优选，所述的传感器包括有可检测焊头温度的焊头温度传感器、可检测预热区温度的预热温度传感器和可检测助焊剂加热温度的助焊温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过一主控制器将采样电路、驱动电路、输入电路、输出电路以及数据存储电路连为一整体，实现对各电路模块的自动化控制和数据集中处理，有助于实现单焊机的自动化操作程度，提高了单焊机的工作效率，增强了单焊机工作的智能化程度，从而保证了焊接产品的质量和成品合格率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电控装置电路原理框图。

图2为现有技术中利用本实用新型实施例的电控装置实现的太阳能电池片的半自动单焊机结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2所示，为现有技术中的一种太阳能电池片的半自动单焊机，该半自动单焊机包括有机座A，太阳能电池片C放置于该机座A的焊接工位上，机座A沿长度方向依次设置有

焊带固定装置1’，用于设置卷绕成筒状的焊带；

焊带校直装置2’，将焊带D进行拉直处理；

送料装置3’，驱动焊带D自动向前输送；

助焊剂涂覆装置4’，将助焊剂涂抹到焊带D上；

助焊剂烘干装置5’，对涂抹有助焊剂的焊带D进行干燥处理；