[实用新型]全自动尼龙包胶扣准色固色染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，特别是一种全自动尼龙包胶扣准色固色染色机。 

背景技术

目前在很多情况下，一般工厂在给尼龙包胶扣准色固色染色时，都是先将尼龙包胶扣装入带有网孔和转动轴的染料筒中，再由人工将该染料筒抬入染料池中，然后两边分别各由一个转动相应的染料筒转轴，待其到了一定的时间之后再将该染料筒由人工抬至倾倒卸料的位置，将加工好的尼龙包胶扣全部倒出。此生产设备由于受到人工操作的限制，使得实际生产时，染料筒中所放的尼龙包胶扣数量都很少，另外，由于人工在转动染料筒时，无法把控染料筒速度的均衡，从使得所加工出来的很大一部分尼龙包胶扣的品质都不同程度的受到影响，造成产品的良率不高，最终使生产效率十分低，而且还很容易造成操作员受伤。 

实用新型内容

本实用新型的目的是在于解决现有染色机中操作繁琐、生产效率低下、安全隐患多，而提供的一种全自动尼龙包胶扣准色固色染色机。 

本实用新型为了实现上述目的而采用的技术方案为：全自动尼龙包胶扣准色固色染色机，包括染料筒1、染料池2及支撑染料池的染料池支架3；其特征在于：还包括翻转支架4、染料筒驱动装置，所述的染料筒驱动装置又包括主动齿轮5、从动齿轮6、染料筒驱动电机7以及减速器8；翻转支架4设在染料池2的顶部，与染料池支架3的倾到边销轴连接；翻转支架4倾到边相邻的两边的中间顶部，分别设有轴座，染料筒1通过设于其两侧的料筒轴安装于轴座上；一侧的染料筒1轴上，设有从动齿轮6，当翻转支架4放下，使设于其上的染料筒1进入染料池2时，从动齿轮6与设于染料池支架3上的染料筒驱动装置中的主动齿轮5相啮合；主动齿轮5与设于染料池支架3上的染料筒驱动电机7、减速器8驱动连接。 

进一步，还包括自动倾倒机构，所述自动倾倒机构为：设置在翻转支架(4)一端的驱动臂(41)；该驱动臂(41)的一端通过绳索(9)与设置在染料池支架(3)上的可拉动绳索(9)使翻转支架(4)绕与染料池支架(3)的倾到边销轴转动，使染料筒(1)落入染料池(2)或达到倾倒卸料位置的倒料驱动电机(10)连接。 

进一步，所述的倒料驱动电机10通过倒料驱动电机支架11连接于染料池支架3上。 

进一步，所述的倒料驱动电机10与翻转支架4之间设有可控制绳索9方向的轴向定滑轮12。 

进一步，所述的染料筒1为圆形或多边形。 

进一步，所述的染料筒(1)的侧壁设有圆形或方形的网状孔。 

进一步，所述的染料筒的侧壁设有进料口14。 

进一步，所述的染料池2底部设有加热装置13。 

进一步，所述的倒料驱动电机(10)上设有用于控制染料池2中温度的温控装置16。 

进一步，所述的绳索9为钢丝绳。 

采用上述技术方案的有益效果是：使用本实用新型不仅可以极大程度的提高产品的良率和生产线的生产效率，而且还可以避免操作人员在加工产品时受伤，使得安全隐患最大程度的降低。 

附图说明

图1染色机正常工作时的立体图； 

图2.染色机在倒料时的立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下： 

染料筒1，染料池2，染料池支架3，翻转支架4，驱动臂41，主动齿轮5，从动齿轮6，染料筒驱动电机7，减速器8，绳索9，倒料驱动电机10，倒料驱动电机支架11，轴向定滑轮12，加热装置13，进料口14，染料筒转轴15，温控装置16。

具体实施方式

以下结合附图和本发明优选的具体实施例对本发明的内容作进一步地说明。所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。